電泳設(shè)備工藝布局典型錯(cuò)誤

未考慮電泳設(shè)備節(jié)能問題：當(dāng)前，能源價(jià)格變化很快，而設(shè)計(jì)時(shí)，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備。

在電泳工藝布局中只要我們足夠重視以上出現(xiàn)的問題，不僅能夠使企業(yè)的效益提高了，客戶對(duì)產(chǎn)品及企業(yè)自身也會(huì)有一個(gè)更高的評(píng)價(jià)，在生產(chǎn)發(fā)展的同時(shí)也為整個(gè)行業(yè)甚至社會(huì)都是有重要價(jià)值的。

我公司是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)全自動(dòng)，半自動(dòng)，手動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備，電泳設(shè)備的專業(yè)廠家。我們根據(jù)客戶的生產(chǎn)工件尺寸，工藝要求，為客戶設(shè)計(jì)出合理的方案，即提高生產(chǎn)效率，又經(jīng)濟(jì)靈活。

成套電泳設(shè)備的組成

成套電泳設(shè)備主要有以下設(shè)備組成：前處理清洗槽、電泳槽、噴淋槽、電泳電源、恒溫設(shè)備、電泳漆回收超濾機(jī)、反滲透純水設(shè)備、超聲波清洗機(jī)、冷凍機(jī)、烘箱或烘道。

電泳槽是針對(duì)電泳涂裝工藝的特殊要求，吸取同類生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多年的研究和開發(fā)的電泳涂裝主要設(shè)備。用途廣泛，適應(yīng)各種電泳漆，穩(wěn)定性好，安全節(jié)能，易維護(hù)。

針對(duì)我國(guó)電泳涂裝設(shè)備發(fā)展的幾點(diǎn)建議

1.要重視涂裝專業(yè)人員的培養(yǎng)。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有人員培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)；加強(qiáng)涂裝生產(chǎn)線技術(shù)開發(fā)的投入，對(duì)涂裝生產(chǎn)線制造企業(yè)優(yōu)勝劣汰，建立現(xiàn)代化涂裝行業(yè)的管理體制。

2.由于涂裝生產(chǎn)線在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占的比例及所起的作用，故應(yīng)營(yíng)造必要的輿論,引起國(guó)家職能部門和行業(yè)管理部門的重視,進(jìn)行必要的宏觀規(guī)劃和專業(yè)指導(dǎo)，并對(duì)行業(yè)的發(fā)展給予必要的支持。

3.盡快建立更強(qiáng)、更專業(yè)的全國(guó)涂裝行業(yè)信息網(wǎng)，提高涂料質(zhì)量和加強(qiáng)技術(shù)交流，組織協(xié)調(diào)對(duì)引進(jìn)項(xiàng)目的參觀、研討、消化吸收、，共同為涂裝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化而努力。

怎樣處理電泳涂裝設(shè)備產(chǎn)生的廢氣

電泳涂裝設(shè)備大部分都能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理，以保護(hù)水資源。但是在對(duì)于廢氣的污染又有多少工廠會(huì)重視到這一點(diǎn)呢？現(xiàn)在由飛揚(yáng)涂料的小編為大家介紹電泳涂裝的廢氣處理方式。

目前，在歐洲一些汽車涂裝廠，對(duì)于含有有機(jī)溶液的廢氣處理，主要采取后期直接或催化燃燒的辦法，它是一種蓄熱式后期燃燒處理方式。

電泳涂裝廢氣處理方法的選擇主要取決于不同涂料。是否有必要采取催化燃燒方法應(yīng)與涂料供應(yīng)商共同研究解決。由于電泳涂料中的有機(jī)溶液含量很低，一般不需要使用催化燃燒。電泳表面處理工藝電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。但是對(duì)于大規(guī)模化生產(chǎn)，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電泳烘道煙霧排放物會(huì)逐漸增加，為了達(dá)到環(huán)保排放要求，則有必要采用催化燃燒進(jìn)行處理。

烘道廢氣在700~750℃之間燃燒。所產(chǎn)生的凈化熱氣體一部分被送回到烘道中進(jìn)行再循環(huán)，以維持正常的烘道溫度；另一部分可以用來對(duì)水進(jìn)行加熱，使前處理液保持合適的溫度。