影響鐵桶性能的因素

1、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速：中型中空成型機(jī)的擠出機(jī)系統(tǒng)的螺桿直徑較小，螺桿轉(zhuǎn)速可相對(duì)較高一些，可根據(jù)鐵桶制品與擠出機(jī)螺桿的特性進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10～70r/min。

2、液壓系統(tǒng)壓力：在鐵桶中，中小型中空成型機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)在8～14MPa之間，主要根據(jù)吹塑制品的成型特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足成型吹塑制品的情況下，可以將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整在較低的壓力狀態(tài)下工作

鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶身楞狀變形 　　

1、桶身成形設(shè)備問題。有的桶身成形設(shè)備是采用液壓原理一次完成翻邊，脹波紋，脹環(huán)筋等工作的。在設(shè)備調(diào)整中，由于某種原因?qū)е铝藙?dòng)作程序的混亂。

2、卷邊封口機(jī)壓力過大。當(dāng)卷邊封口機(jī)兩盤壓力過大時(shí)，調(diào)整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓，以致內(nèi)陷變形。適當(dāng)調(diào)整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。

今天為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，希望對(duì)大家有所幫助?！　?

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認(rèn)真復(fù)合尺寸嚴(yán)格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進(jìn)行折彎加工時(shí)，需要進(jìn)行試刀，并計(jì)算好機(jī)床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。

鐵桶在日常使用時(shí)應(yīng)注意什么？

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨(dú)立的二次包裝桶里或者泄漏應(yīng)急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。