特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來，每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。

硅鐵可以在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。煉鋼廠為了保證鋼材的質量，必須將鋼水脫氧，因此硅鐵中的硅元素就派上了用場，學過化學的人都知道硅和氧之間的化學親和力很大，因此在鋼水中放入硅鐵的用途是作為煉鋼脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。

在鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。經(jīng)過化驗得知硅鐵不僅含有硅元素，其本身還含有較低的碳含量，因此高硅硅鐵還可以被鐵合金工業(yè)的人用來生產(chǎn)低碳鐵合金，用途則為生產(chǎn)碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。因焦炭灰分含量高時，渣量增加，由于灰分內含60%左右的三氧化二鋁，造成爐渣粘不易排除。硅鐵之所以被廣泛采購是因為硅鐵本身含有硅元素，而煉鋼產(chǎn)業(yè)正需要硅元素，因為煉鋼過程中需要將鋼水脫氧。

影響電極插入深度的因素有哪些？

焦碳加入量：焦碳的導電性比硅強。如果焦碳加入量過多，會影響電極深插。在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼時，也把硅鐵作為合金劑使用。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積增大，增加接觸面，爐料的電阻大，則電極插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入深度就變淺。

焦碳性質：這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小，通過爐料的電流大，使電極上升，電極插入深度就淺。硅石中的，三氧化二鋁是有害雜質，它的熔點高約為2050℃當爐渣中含有較高的三氧化二鋁時，將造成排渣困難。反之，焦碳的電阻大，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電極則可深插。二次電壓：當冶煉采用較高的二次電壓時，電弧較長，電極在爐料內插入較淺。反之，采用較低的二次電壓，電極插入爐料就比較深。

操作情況：如果操作不當，諸如混料不均，偏加料，不及時搗爐。爐況發(fā)粘，料面過高或爐內缺料等等，都會妨礙電極插入爐料的深度和穩(wěn)定程度。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。出鐵時間：在爐況正常情況下，出鐵間隔時間延長或鐵水出不干凈，爐內積存鐵水勢必較多，電極要上升，電極插入爐料內較淺。

爐內積渣量：排渣不好，爐內積渣過多，爐底上漲，電極的插入深度變淺。電極間的極心圓直徑：相同容量的礦熱爐，極心圓的直徑較大時，電極間距離較遠，爐料的電阻增加，電極插入爐料內較深，反之極心圓直徑較小時，電極插入深度變淺。