干式復合機的保養(yǎng)方法有：

1）上膠輥及合輥天天作業(yè)后應將沾上的膠水擦洗干凈，如有干結的膠水，對不能用硬器刮去。

2）干式復合機運轉中每班應向卷取有些的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天作業(yè)后，應將整機擦洗干凈，各外漏的調節(jié)螺干、滑動面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂，網線上膠輥上有些膠輥兩端的軸座油眼內側加注機油。

3） 避免膠水過多而處處流掛的景象，如有應立即擦凈清除，避免腐蝕。

4） 干式復合機作業(yè)時不能隨意打開傳動防護罩及烘道，避免塵土、雜質以及人身傷害。

5） 干式復合機作業(yè)時如有反常響聲應立即停機檢查。寧波無溶劑復合機

    復合機在運行進程中常會呈現傳動部位磨損的現象，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件外表溫度過高，形成裂紋，嚴峻時還會致使軸的斷裂；電鍍鍍層不能過厚，會造成污染嚴重，使用也受到了約束。      寧波無溶劑復合機

    防止無溶劑復合機故障的有用方法是，使用完復合機械后一定要及時整理，要定時排查異常，這么可以有用的防止下次使用時故障的發(fā)生。

無溶劑復合機節(jié)省資源：

1、不適用溶劑；

2、沒有烘道干燥部分，可節(jié)省很多能源消耗；

3、上膠量少，無溶劑復合機單位面積粘膠劑涂布量相比干式復合單位面積粘膠劑涂布量較少。

    無溶劑復合機適用的粘膠劑只含有膠，不添加任何溶劑，因而在出產進程中，除停機時需要用少數溶劑對涂膠部分進行清洗以外，無任何溶劑排放，出產中沒有三廢物質發(fā)生，不會由于很多蒸發(fā)溶劑影響工人的身體健康，也不會對周邊環(huán)境發(fā)生污染，有利于保護環(huán)境。寧波無溶劑復合機

    干式復合機是通過干式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器。干式復合機的復合部分，主要是由熱壓鋼輥、熱壓膠輥和冷卻輥組成的，其作用分別是：

    熱壓鋼輥：當上膠薄膜從烘箱出來后，機活膠膜中的分子，從而使得上膠薄膜獲得更高的粘接力。

    熱壓膠輥：通過高壓氣源，讓氣缸獲得壓力，從而使其能夠與熱壓鋼輥相接觸。

    冷卻輥：使復合后的薄膜冷卻定型，消除膠膜內應力，獲得更高的膠水初粘性和復合剝離強度。寧波無溶劑復合機