鍍鋁膜工藝流程

塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍?cè)诨谋∧け砻?。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理，可直接進(jìn)行蒸鍍。而BOPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時(shí)，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定（4×10－4mba以上）時(shí)，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把純度為99．9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。鍍鋁膜鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度在鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時(shí)，氣態(tài)的鋁原子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動(dòng)的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。

真空蒸鍍?cè)?

轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對(duì)基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國(guó)外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。（4）、適當(dāng)提高膠粘劑涂膠量，并檢查橡膠壓輥的狀態(tài)，以保證涂膠均勻。我國(guó)主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。[1]

鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程：

基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測(cè)厚→展平→收卷

鍍鋁膜的應(yīng)用

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法：

 復(fù)合后鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移現(xiàn)象 產(chǎn)生原因：  （1）、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢度比較差； （2）、所選用的膠粘劑不合適； （3）、復(fù)合膜的固化時(shí)間過長(zhǎng)；當(dāng)然這些都是根據(jù)鋁箔膠帶規(guī)格來(lái)進(jìn)行計(jì)算的，具體還需根據(jù)不同廠家購(gòu)買數(shù)量的不同來(lái)確定。  （4）、涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移；  （5）、張力控制不當(dāng)，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促進(jìn)鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。