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分散推鐵氟龍噴涂出軟管的主要用途是宇航工業(yè)中輸送液壓流體其工藝如下:
內(nèi)層樹脂(含導(dǎo)電物質(zhì))→外層樹脂→混和壓坯→擠壓成型→高溫?zé)Y(jié)→冷卻→定型→檢驗(yàn)→編織→裝接頭→檢驗(yàn)
PTFE鋼絲復(fù)合軟管主要用于飛機(jī)上的液壓系統(tǒng)、冷氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)和潤(rùn)鐵氟龍噴涂滑油系統(tǒng)。
東莞市峰禾欣五金制品有限公司是鐵氟龍掛具、鐵氟龍噴涂、五金制品、鐵氟龍粉、pfa噴涂加工廠不銹鋼等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司。
特氟龍涂料結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性,具有其他涂料無(wú)法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì),它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。這里告訴您特氟龍噴涂之后的特性!
經(jīng)過(guò)特氟龍噴涂后,具有以下特性:
1、滑動(dòng)性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
2、耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
3、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕
噴涂作業(yè)生產(chǎn),適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域,特氟龍噴涂作業(yè)現(xiàn)今應(yīng)用非常普遍,那么特氟龍噴涂工藝流程是什么樣的呢,下面小編為您講述特氟龍噴涂工藝流程詳細(xì)情況。
特氟龍噴涂工藝流程----涂層
依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼,如底漆的涂層稱為底漆層,面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄,約在20——50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù),絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣。然而,絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫,一般超過(guò)200℃就會(huì)集化,失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作,那該怎么辦呢?對(duì),讓高溫電絕緣涂層來(lái)幫忙,這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層,它除了能在高溫下保持電絕緣性能外,還能與金屬導(dǎo)線緊密“團(tuán)結(jié)”在一起,做到“天衣無(wú)縫”,任你將導(dǎo)線七繞八彎,它們也不會(huì)分離,這種涂層非常致密,涂上它,兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起,也不會(huì)發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同,可分為許多種類。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層,到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導(dǎo)線上的搪瓷到700℃,磷酸鹽為基的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃,等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃,都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了普遍的應(yīng)用。