有各種材料產(chǎn)生彈簧恢復力。原則上，所有具有彈性的材料都可以是彈簧材料。當按材料分類時，它大致分為金屬彈簧和非金屬彈簧，并且如下分類。

金屬彈簧

當彈簧材料分為金屬和非金屬時，除特殊情況外，通常使用金屬彈簧。雖然成本低，但金屬彈簧的一個優(yōu)點是它可以承受很大的力并且可以確保大的撓曲量。在金屬材料中，鋼材料由于其高強度和多功能性而特別廣泛地使用。彈簧用的鋼材是“彈簧鋼”也由名稱已知的，它是為了增加彈性極限增強材料中的比典型的鋼的碳濃度。彈簧鋼大致分為冷成型和熱成型。冷成形適合于通過在室溫狀態(tài)下將材料加工成彈簧形狀來形成相對小的彈簧。熱成型適合于通過在加熱到高溫的狀態(tài)下將材料加工成彈簧形狀來形成相對大的彈簧。作為彈簧鋼的種類，使用以碳為主要添加元素的碳鋼，或者特別添加碳以外的元素的合金鋼。不銹鋼、耐腐蝕性和耐熱性優(yōu)異的材料用作其他鋼材。

壓彈簧加硬的方法。

壓縮彈簧兩端為開式、閉式或饒平、磨平的，它的形狀是多式多樣，在承受外載荷會收縮變形，轉(zhuǎn)化為變性能。壓縮彈簧可使用在多個領域，如電子、計算機、汽車、壓縮機等行業(yè)中，可以凸顯出它的作用。

壓縮彈簧是一種由線構(gòu)成的螺旋形幾何形狀的五金配件，因此比平面五金配件更難進行加勁和加強操作。此外，還嚴格控制了壓縮彈簧截面的加勁效果，以充分抵抗減壓彈簧使用后的疲勞和斷裂抗力。

彈簧的制造工藝

     在彈簧冷成形工藝中，彈簧的制作主要采用油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料制造彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理而只需要進行去應力退火，彈簧的設計工作應力與所采用的材料性能相關。彈簧冷成形工藝一般適合于線徑較小的、或形狀較為復雜的異形彈簧，如線徑小于15mm，各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發(fā)生。