自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程控制中需要注意的問題

一、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程監(jiān)控時應(yīng)滿足下列條件；

1、設(shè)備電源（包括總電源及各分路電源）處于工作狀態(tài)。

2、氣泵氣壓達(dá)到4MPa至6MPa。

3、確認(rèn)總線通信正常。

4、確認(rèn)各站處于初始狀態(tài)（若從站不在初始狀態(tài)，可通過總站的復(fù)位按鈕進(jìn)行整體復(fù)位后方可再次按下啟動按鈕進(jìn)行整體運(yùn)行）。

二、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程運(yùn)行時各分站程序需要作以下補(bǔ)充或修改；

1、根據(jù)主站控制按鈕盒上總控按鈕的功能定義修改程序。

2、根據(jù)各分站“特別提示”中的要求補(bǔ)充修改程序。

詳述自動噴漆生產(chǎn)線通用要求

1.整個生產(chǎn)線設(shè)計按自動流轉(zhuǎn)、機(jī)器人自動噴涂的形式進(jìn)行設(shè)計，噴漆、流平和烘干設(shè)備尺寸設(shè)計要統(tǒng)一節(jié)拍。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。生產(chǎn)線設(shè)計須安全可靠，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理；生產(chǎn)線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全；生產(chǎn)線及其附屬設(shè)備便于拆卸維修；各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務(wù)。

2.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備和配套設(shè)施的設(shè)計制造應(yīng)符合技術(shù)、環(huán)保、技安等相應(yīng)的ISO國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范的要求，并能通過當(dāng)?shù)丶及病⑾?、環(huán)保等部門驗收。

3.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國際單位制(SI) 。

4.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機(jī)，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

5.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

非標(biāo)自動化生產(chǎn)線如何設(shè)計

一、非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)計必備條件：

1、要有必要的設(shè)計手冊，在網(wǎng)上可下電子版的，手冊是你好的老師，從書中可以找到你想要的知識。比如設(shè)計時需要齒輪，手冊中就可以找到設(shè)計齒輪的參數(shù)。遇到問題先找手冊。

2、下一些機(jī)械設(shè)備的圖冊，供你開闊思路用。

3、設(shè)備運(yùn)動軌跡無非是直線或旋轉(zhuǎn)，掌握這些機(jī)械原理，再結(jié)合電氣，氣動和液壓就能設(shè)計出非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)備，好壞另說。

4、好下一些標(biāo)準(zhǔn)件，放到cad的設(shè)計中心中，方便粘貼使用，提高工效。

二、非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)計準(zhǔn)備內(nèi)容：

1、了解設(shè)備的用途，是加工設(shè)備?還是試驗設(shè)備?或是工裝夾具。

加工設(shè)備：先保證加工精度，其次上下料方便，準(zhǔn)確，快速。

試驗設(shè)備：提供相應(yīng)動力，試驗必要的測試點(diǎn)，與電氣怎樣結(jié)合，顯示數(shù)據(jù)和讀出數(shù)據(jù)。

工裝夾具：需要怎樣限制自由度，上下料快速可靠。

2、設(shè)計非標(biāo)自動化生產(chǎn)線要現(xiàn)場考察，了解相關(guān)數(shù)據(jù)

a.生產(chǎn)線相關(guān)數(shù)據(jù)，比如外形尺寸，相應(yīng)兌現(xiàn)圖紙及尺寸

b.生產(chǎn)線安裝場地的相關(guān)數(shù)據(jù)，是否與其他設(shè)備干涉

c.生產(chǎn)線安裝使用的電氣相關(guān)數(shù)據(jù)，電壓是多少伏，能提供多大功率)

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線跟別的生產(chǎn)生產(chǎn)線相互聯(lián)動。噴涂三要素是指直接影響涂層質(zhì)量的三個要素，即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)生產(chǎn)線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，昱音機(jī)械對封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。 隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，未來微電子、電腦、工業(yè)機(jī)器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機(jī)械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)必須學(xué)習(xí)和引進(jìn)新技術(shù)，向生產(chǎn)、自動化程度高、可靠性好、靈活性強(qiáng)、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進(jìn)軍。打造出新型包裝機(jī)械，包裝機(jī)械向集成化、化、智能化等方向發(fā)展。