焊合不良重點的發(fā)生緣故及預防方式

　1、擠壓系數小，擠壓溫度低，擠壓速度快;

　　2、擠壓毛料或器材不干凈;

　　3、型模涂油;

　　4、模具設計不當，靜水壓力不可以或不平衡，分流孔設計分歧理;

　　5、鑄錠表面有油污。

　　預防方式

　　1、適當增添擠壓系數、擠壓溫度、擠壓速度;

　　2、正確設計、制造模具;

　　3、擠壓筒、擠壓墊片不涂油，維持干凈;

　　4、選用表面干凈的鑄錠。

工業(yè)鋁型材精加工工藝介紹

工業(yè)鋁型材精加工工藝介紹 1.工業(yè)鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業(yè)鋁型材。 2.擠壓好的工業(yè)鋁型材需求停止切割、拉彎、沖壓、外表處置等工藝，這些工藝能夠讓工業(yè)鋁型材外表構成氧化膜，能夠提升工業(yè)鋁型材的化學性能及力學性能。 3.經過外表處置的工業(yè)鋁型材需經過CNC或者機床、焊接等設備對型材停止系列的精細機加工。 4.當以上步驟均完成后，普通能夠得到長度為6米/支的陽極氧化工業(yè)鋁型材。這時分能夠依據用戶本身的需求，對工業(yè)鋁型材停止深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設備鋁型材框架機罩等。 5.工業(yè)鋁型材深加工準繩為：精度越越好，在停止深加工的鋸片需經過修磨，且切割完成后，需對加工過程中產生的鋁屑停止。

鋁型材擠壓原理、分類有哪些

鋁型材擠壓原理、分類有哪些 一、鋁型材揉捏原理 鋁型材揉捏是對放在容器(揉捏筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒?，取得所需斷面形狀和尺度的一種塑性加工辦法。 二、鋁型材擠壓機的構成 鋁型材擠壓機由機座,前柱架,漲力柱,揉捏筒,電氣控制下的液壓體系構成，另裝備模座,頂針,刻度板,滑板等。 三、鋁型材揉捏辦法的分類 依據鋁型材揉捏筒內金屬的品種，應力應變狀況，鋁型材揉捏方向，光滑狀況，揉捏溫度，揉捏速度，工模具的品種或構造，坯料的型狀或數目，成品的型狀或數目等的不一樣，可分為正向揉捏法，反向揉捏法，(包含平面變形揉捏,軸對稱變形揉捏,通常三維變形揉捏)側向揉捏法，玻璃光滑揉捏法，靜液揉捏法，接連揉捏法等等。