真空退火爐的密封要求嚴

　　真空退火是比較新的鋁型材加工退火技術，可以防止軋制油分子裂解、氧化和聚合，在真空退火時，先將爐子抽到一定的真空度，然后加熱，在加熱過程中需要充入少量保護性氣體用于驅除油氣，減輕真空泵的負荷，并加速熱量的對流傳遞。在冷卻開始階段，需要充入比正常運行更多的保護性氣體使爐膛保持微負壓或正壓，通過對流風機和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴，真空泵容量大，對設備的要求較高，一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。

鋁型材熱處理方法主要有退火、淬火、回火,這“四把火”

鋁型材熱處理是鋁型材加工公司一項重要的技術，也是工廠需求嚴謹的出產工序。經過對鋁材的加熱、保溫、冷卻，改動鋁材內部的安排，然后完成所希望的性能。

　　不一樣的加熱溫度、不一樣的保溫時刻和不一樣的冷卻方法，將使金屬產生不一樣的組織和性能，使其處于不同的熱處理形態(tài)。

　　鋁型材的熱處理方法主要有退火、正火、淬火、回火，這“四把火”。

　　退火是指將工件加熱到恰當溫度，依據資料的和工件的尺度選用不一樣的保溫時刻，然后進行緩慢冷卻，其目標主要是下降資料的硬度，進步塑性，以利于后續(xù)加工，削減剩余應力，進步安排和成分的均勻化。

鋁型材產量連續(xù)五年居世界首位

　　雖然我國鋁型材產量已經連續(xù)五年居世界首位，但鋁型材行業(yè)生產技術與美國、日本、德國、意大利等國家相比還存在較大的差距，節(jié)能減排任務重大。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

鋁型材行業(yè)的能耗與污染物排放情況

　　平均每生產1噸鋁型材消耗工業(yè)用水約16～18噸；表面處理產生的廢水中含有多種金屬雜質離子；高能耗；產生大量廢渣，僅一條年產鋁型材2400噸的氧化著色生產線，每年產生污泥約15萬噸，廢渣2000噸，數量極大。廢水污泥成份比較復雜，目前大多數工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費資源，污染環(huán)境。

廁所改造鋁材：農村廁所改造專用鋁型材,門邊鋁、包邊槽鋁、立柱外圓鋁，廠家生產，物流直達，庫存充足，廣泛用于移動廁所，環(huán)保衛(wèi)生間、聯(lián)排環(huán)保廁所、移動洗手間鋁型材，流動廁所配套專用鋁型材。

1.移動廁所是可以移動和組合的，從這個地方移動到另一地方，很方便。

2.移動廁所的成本不高，像平常建一個廁所要很多的錢，人們負擔不起。但移動廁所價格低廉方便實用。

3.移動廁所占用位置空間不大，放公眾的場合及施工單位既方便又不會影響人們正常的活動，是逛街的人們方便又好用工具。

4.移動廁所節(jié)約用水。用的水少，是環(huán)保的好榜樣。