新型長軸液下泵，將電機潛入液面以下，防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。

　　普通液下泵個別長的也就三四米的軸長，因為它的構造是軸＋銜接器＋軸＋銜接器＋軸……，銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形，所以不宜過長。

　　假如是密度較小的介質，應用新型長軸液下泵時，將電機潛入液面以下，就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵，無磨損，免保護！裝一臺這樣的泵，流量大（0大可達100立÷h），揚程高（0高可達66m），每兩年關上井蓋保護一次即可，培修基礎能夠防止！液下泵是將電動機和離心泵一起浸入油罐底部，電動機與離心泵緊緊相連，帶動葉輪給油品增壓，將油品推送至宗旨貯油器，完成付油或零位罐向立罐輸油。因為電機和泵都在罐內，無需應用修長軸，從基礎防止了高保護率的問題，不只節(jié)儉了資料費、人工費，更不會延誤消費。從節(jié)電的角度來講，個別可至少節(jié)儉50％左右的能耗。而且運行時樂音極低。

　　構造特征

　　新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部，帶動葉輪給油品增壓，將油品推送到宗旨儲，相比其余構造，啟動時不用自吸，油器液面上為油線分別器，這樣就處理軸過長，不同心問題，實踐上軸可無窮加長。因泵的任務方法由吸變送，不會涌現(xiàn)吸空和善阻景象。

　　場合應用：用于加油站、油庫、機場、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費線、發(fā)電機組等油品保送的場合。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提早檢討軸承，必要時可支配5000小時改換一次光滑脂。

　　油品介質：，柴油，燃料油、航空油、以及煤油，80％和20％MTBE、ETBE 或TAME的混雜物，0％－20％乙醇或甲0醇和混雜物，乙醇，甲0醇，異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。

　　劣勢特征

　　新型長軸液下泵因為其電機和葉輪浸再在介質液面之下，相關于其它液下泵，保送介質時不用自吸，也不存在吸空景象，因而，新型長軸液下泵在保送介質時，變吸為送，介質不會汽化，不易發(fā)作氣阻景象。

　　1、在運行時十分顛簸，噪聲值與同功率防爆電機相稱，樂音；

　　2、沒有自吸歷程，電機啟動就出液態(tài)介質，徹底處理了低溫下保送有氣化介質時的問題，完成全天候保送任務；

　　3、保送油品時不會發(fā)作油蒸汽，一方面增加了油品喪失，另一方面也根絕了平安隱患，同時也防止了環(huán)境凈化；

　　4、應用進步了油庫主卸泵的裝置地位，使庫區(qū)立體化。油庫的安排更加雅觀，應用更加不便。

　　5、牢靠的軸承構造，有效地進步了軸承的牢靠性及應用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規(guī)則應用年限內，免保護。

磁力液下泵是應用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性；而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小，因而能夠無接觸地透過非磁導體（隔離套）進行能源傳輸，這種傳動安裝稱為磁性聯(lián)軸器。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完整隔開，使內磁鋼處于介質之中，電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉動。

　磁力液下泵的其重要長處：因為傳動軸不須要穿入泵殼，而是應用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因而從基本上清除了軸封的走漏通道，完成了完整密封；傳遞能源時有過載掩護作用；除磁性資料與磁路設計有較高請求外，其他局部技巧請求不高；磁力液下泵的保護和檢修任務量小。

　海內磁力泵缺陷：磁力泵的效力比普通離心泵低；對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高；如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制，因而海內個別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質；因為隔離套資料的耐磨性個別較差，因而磁力驅動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質；聯(lián)軸器對中請求高，對中不事先，會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。

　濟南華威泵業(yè)有限公司在經(jīng)過多年的液下泵鉆研，在磁力泵長處的基本上，攻破缺陷，勝利的制作涌現(xiàn)有的液下泵，簡稱華威磁力液下泵。濟南華威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88MPa以下的介質。改換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，最外層填料啟齒應向下。

 

長軸液下泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質不及格要改換新油。 

長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)

第0一、依據(jù)長軸泵的運行狀況隨時調劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。

第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，外層填料啟齒應向下。

第三、長軸泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯(lián)鎖安裝。構造特征新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部，帶動葉輪給油品增壓，將油品推送到宗旨儲，相比其余構造，啟動時不用自吸，油器液面上為油線分別器，這樣就處理軸過長，不同心問題，實踐上軸可無窮加長。

第四、應定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的狀況，當振動不合理時應及時查明起因并做解決。

第五、應不定期地檢討、調劑、改換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。

第六、運用軟填料密封時，應依據(jù)實踐狀況隨時增加填料，避免走漏。

第七、長軸泵各零部件應完整無損，裝備銘牌標記應當清楚。裝備內部零部件應做到一無四不：無銹蝕，不漏油，不漏電，不漏水，不漏氣。