在提高鋸床效率方面基本上可以按照下面的幾個(gè)方法：

1、對(duì)于鋸床操作者的培訓(xùn)很重要，只有詳細(xì)了解鋸床的各種性能，才能很好的操作好鋸床，正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證帶鋸條使用壽命重要的因素。

2、鋸床和鋸條的選購(gòu)，選用的帶鋸床。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。并且正確地選擇您將使用的帶鋸條。根據(jù)所要切削的材料，選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

3、正確地使用鋸床鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指小Ｈ绯霈F(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑，則需對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無(wú)級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。正確地使用切削液及其混合物，可以潤(rùn)滑和冷卻帶鋸條，并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物。

4、正確地“磨合”新帶鋸條，對(duì)于新鋸條的使用，“磨合”是非常重要的，正確的操作可以有效的延長(zhǎng)帶鋸條的使用壽命?！澳ズ稀笔峭ㄟ^(guò)鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過(guò)早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固接，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為被動(dòng)輪和鋸條張緊位置。

下冒油的那個(gè)單向閥，發(fā)現(xiàn)多裝了一個(gè)直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開(kāi)動(dòng)弓鋸鋸切，一切正常。鋸床是較簡(jiǎn)單的機(jī)床，用戶不會(huì)要求自己的鋸床具有加工中心的功能。34—9KW工作夾緊方式：液壓虎鉗鋸條張緊方式：手動(dòng)，液壓可選主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：渦輪傳動(dòng)外形尺寸：具體型號(hào)具體尺寸3。計(jì)算機(jī)控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)功能，會(huì)使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，管理更方便。 

鋸床行業(yè)產(chǎn)品自動(dòng)化程度的高低，對(duì)鋸床的速度、精度等功能有著至關(guān)重要的影響，也成為了區(qū)別鋸床層次的一個(gè)重要要素。據(jù)了解認(rèn)為，先進(jìn)的自動(dòng)化技能與產(chǎn)品，無(wú)疑將成為鋸床制造業(yè)轉(zhuǎn)型所尋求的重要方向，其開(kāi)展?jié)摿υ谶@種改變中必將得到凸顯。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。?直、更快的鋸條；另一方面，選用先進(jìn)的外表處理技能也不失為一種經(jīng)濟(jì)可行的辦法。

鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。鋸床避免變速箱漏油的辦法：一、為了避免其漏油，應(yīng)當(dāng)改善規(guī)劃，在變速箱調(diào)查孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣設(shè)備，確保箱體表里壓力均衡氣流通暢。工件松開(kāi)按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開(kāi)。

系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過(guò)程的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。增加伺服閥，即可對(duì)鋸削過(guò)程的速度和位置控制進(jìn)行優(yōu)化。加載試鋸，鋸片切入棒料時(shí)工進(jìn)慢了下來(lái)，似進(jìn)非進(jìn)，弓鋸長(zhǎng)時(shí)間停留在一個(gè)位置上。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。