陶瓷球在水泥行業(yè)應用并不是什么新鮮事，幾十年前在白水泥和彩色水泥生產中早有實例，但在通用硅酸鹽水泥生產中倒并不多見。應用陶瓷球使球磨機裝載量減少、整體負荷下降，因此節(jié)電效果明顯。(4)根據磨音和磨機的負荷，對磨機的裝載量、平均球徑、填充率等，加以調整。要不是這幾年水泥行情不好、利潤太低，可能也沒人想到節(jié)省這幾元錢的噸水泥生產成本（電費）。言者無意，聽者有心。這突如其來的“挑戰(zhàn)”課題，還真就引起了筆者的關注：是應該安排幾個試驗，來求證一下這陶瓷球對目前并不景氣的助磨劑行業(yè)來說到底是禍，還是福？

告訴您多元醇類助磨劑生產研發(fā)使用時要注意以下幾點：

(1)注意加入量的穩(wěn)定性、均勻性和準確性。

(2)通過調整助磨劑的用量控制物料的流速。

(3)注意使入磨的物料溫度不超過1200℃。

(4)根據磨音和磨機的負荷，對磨機的裝載量、平均球徑、填充率等，加以調整。

(5)操作人員操作水平將直接影響到助磨劑性能的發(fā)揮。

(6)在使用時分析各種情況，充分結合物料特點及生產工藝，對使用時出現的情況，做出正確的判斷并及時地調整。

(7)如果正在使用的助磨劑對本廠生產的水泥品種有選擇性，那么也需要在更換水泥品種時，更換助磨劑。

另外，選擇便于操作安全的加入位置和磨機輔屬設備的富余能力，對助磨劑的使用也起著關鍵性的作用。

一些助磨劑的方案希望可以幫助到您

關于多元醇類助磨劑生產研發(fā)，好多企業(yè)都會咨詢我們宏恩公司，有沒有什么好的方案，好方案不一定適合你，適合自己才是好的

根據目前水泥生產企業(yè)的現狀，按銷售旺、淡季節(jié)，以及窯、磨產量匹配情況和粉磨站的特點有三種使用助磨劑的方案，水泥企業(yè)在一年中不同的市場行情下靈活安排生產。方案如下：

方案一：

背景 銷售旺季、工廠熟料充足，磨機產量不足。

方案 添加助磨劑，在保證水泥細度不變（比表面積不變、篩余略低）的條件下，大幅度提高水泥磨臺時產量（10-30%） 效果 增加水泥產量10-30%，同時降低噸水泥成本。

方案二：

背景 銷售旺季、熟料量不足，且熟料量與磨機產量基本平衡。

方案 添加助磨劑，在提高水泥細度（比表面積增加25㎡/kg、篩余降低（0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅度增加水泥產量5-8%

效果 增加水泥產量5%，同時降低噸水泥成本。

方案三：

背景 銷售淡季，生產能力大于銷量

方案 添加助磨劑，在大幅度提高水泥細度（比表面積增加25㎡/kg、篩余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材

效果 多摻混合材以此降低水泥成本。

無論是那種原料的助磨劑產品，應該具備以下3個條件：

1.水泥助磨劑必須無毒、無腐蝕性，且無刺激性氣味，要質量穩(wěn)定，好不要受天氣及存放時間的影響，一次配制后能較長時間使用；

2.水泥助磨劑必須對水泥和混凝土性能無害；

3.水泥助磨劑摻入粉磨設備后，能夠提高粉磨效率。

洛陽宏恩新型建材有限公司愿與客戶攜手并進，為推動“水泥助磨劑基礎原料標準化進程”及水泥助磨劑產品升級換代做出新的更大貢獻！