伏打電堆的出現(xiàn)引起科學界對電流通過導體時發(fā)生現(xiàn)象的關(guān)注，從物理學方面研究提出了歐姆（Ohm）定律，（1826年），從化學方面研究（電流與化學反應(yīng)的關(guān)系）得到了法拉第（Faraday）定律（1833年）。隨后，1887年阿侖尼烏斯（Arhenius）提出電離學說，1889年能斯特（Nernst）提出電極電位學說，19世紀70年代交姆霍茲（Helmholtz）首一次提出雙電層的概念，1905年出現(xiàn)的塔非爾（Tafel）公式描述了電流密度與氫過電位的關(guān)系，在此期間電解拋光理論得到迅速發(fā)展。當然這些都屬于化學熱力學范疇的成就。

    而電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。電解過程中，隨著電解拋光的進行，將工件做為陽極。工件突出部位的溶解速率大于低凹部位，工件表面的凹凸不平處即得以整平。電解拋光的結(jié)果易于再現(xiàn)，能進行電解拋光的金屬和合金的種類有限，工業(yè)上，主要是用于鋁及其合金和不銹鋼的拋光。

3.拋光后工件棱角處及尖i端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖i端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。

  那么不銹鋼為什么要選擇電解拋光?

       拋光分為人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的問題在于它占用大量的勞動力,勞動強度大,且消耗的動力和材料也多。電解拋光操作方便,效果高,成本低,而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產(chǎn)中盡量采用電解拋光工藝,電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個絲的余量,電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。