追求加工效率的場合選用水溶性切削液。由于合成以上上兩種合成切削液是單相體系，其穩(wěn)定性較乳化液好，使用周期長，但由于不含油，且清洗能力強，很容易把機床導(dǎo)軌面上的潤滑油清洗掉，造成刀架移動困難，并容易在這些可移動部件的接觸面產(chǎn)生銹蝕，所以在使用合成切削液時要注意加強設(shè)備的防銹管理。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速加具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形。高速切削一般不產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺，對切削液的潤滑性寄予的期望不像中、低速加工時那樣大；同時，因為切削溫度越高，油性切削液越容易產(chǎn)生冒煙、起火等環(huán)境衛(wèi)生和安全方面的問題，故多用冷卻性能好的水溶性切削液。

     以下情形選用水溶性切削液：

    1）使用油性切削液容易發(fā)生煙霧以及潛在著火災(zāi)危險的場合。

    2）油箱容量超過消防法規(guī)允許限度，使油性切削液的應(yīng)用受到限制的場合。

    3）從車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生出發(fā)，要求減輕油的飛濺、滴落而導(dǎo)致機床周圍骯臟的場合。

    4）從前后工序的流程上考慮，希望統(tǒng)一使用水溶性切削液的場合。

    5）因石油價格高漲及貨源不穩(wěn)定，為降低成本和風(fēng)險不得不選用水溶性切削液的場合。

    本公司具備解決產(chǎn)品實際潤滑難題的專業(yè)技術(shù)和對直接用戶的快速反應(yīng)能力。提供包括油脂設(shè)計、油脂分析以及潤滑優(yōu)化等技術(shù)服務(wù)。本公司是專業(yè)生產(chǎn)油性切削液和水溶性切削液的專業(yè)廠家。本公司期待與您的合作。

硫化切削油技術(shù)指標：項               目質(zhì)  量  指  標試  驗  方  法運動粘度(50℃)/mm2·sˉ120 ~ 25GB / T265閃點(開口) / ℃        不低于170GB / T267水溶性酸或堿無GB / T259腐蝕(鋼片, 50℃ , 3h)合格GB / T378機械雜質(zhì) / %          不大于0.05GB / T511水分痕跡GB / T260安定性試驗(-10℃ )合格SH/T0364-92

 硫化切削油的價格是多少？

硫化切削油包裝、規(guī)格：170KG/桶。

硫化切削油運輸及貯存

密閉儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，硫化切削油不得與其他金屬加工油混合使用。