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瓷管對泵性能的影響有哪些
搪瓷管涂層具有良好的玻璃特性以及物理機械性能,這使得它在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。它所帶來的影響主要體現(xiàn)在以下幾點:
1.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使鑄鐵泵對化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的耐蝕性,能耐多種無機酸和有機酸、弱酸和有溶劑,此外還具有耐油、無污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點,顯著擴大了鑄鐵泵的適用領(lǐng)域。
2.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使泵過流部件更加光滑,降低了液流的摩擦損失,提高了泵的工作效率,通過實踐證明可以提高率5%左右,節(jié)能效果顯著。
搪瓷管的檢查標(biāo)準(zhǔn)說明
說到搪瓷管不少人都不不知道是什么,但是對于業(yè)內(nèi)人士來說,在工作之中可是離不開搪瓷管的。很多的領(lǐng)域在日常工作之中,都和搪瓷管有著密切的接觸。2試樣檢驗搪瓷管制造過程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣,試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。在搪瓷管制造出之后,要進行嚴格的質(zhì)量檢查,并有一系列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。小編為大家詳細的介紹一下它的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
搪瓷管檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、該鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻,無釉瘤、無脫落等缺陷,管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過5毫米,總彎曲度在每根不能超過10毫米。
2、該管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏,如果直徑在6毫米以下的管子,應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點,整根管子不能超過5個點。
3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米,內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷,檢驗搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)有哪些而各種指標(biāo)無變化。
搪瓷管與普通傳熱元件的對比
搪瓷管式空氣預(yù)熱器是一種突破傳統(tǒng)鋼材防腐工藝的新技術(shù),在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機瓷釉,經(jīng)特殊的工藝處理,1100℃高溫?zé)贫傻姆栏庐a(chǎn)品,搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變,表面光滑緩解積灰,宜水沖洗,與目前普遍采用的普通鋼管相比,有以下幾個優(yōu)點:
1. 搪瓷管式空氣預(yù)熱器使用壽命延長二到三倍。
如四川宜發(fā)電總廠125MW燃油機組、尾氣含硫量4%左右,原采用普通鋼管使用壽命不足兩年。從98年4月改用搪瓷管,04年5月份大修,經(jīng)高壓水沖洗檢查,搪瓷管仍完好如新,預(yù)計使用壽命可在10年左右。
2. 的耐腐蝕能力
搪瓷管預(yù)熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預(yù)熱器排煙溫度較低時,就會形成,產(chǎn)生硫腐蝕.硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預(yù)熱器的漏風(fēng),而且還會造成預(yù)熱器管的積灰堵塞.
搪瓷管式空氣預(yù)熱器有的耐腐蝕能力,表面光滑,減緩積灰,保持空氣通道暢通,始終保持良好的傳熱性能。
搪瓷管空預(yù)器改造案例展示
由于該鍋爐下級二次風(fēng)空氣預(yù)熱器積灰及低溫腐蝕嚴重,對該鍋爐下級二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進行更換,將原來空氣預(yù)熱器管考登鋼材質(zhì)改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),支吊結(jié)合結(jié)構(gòu),全鋼架π型布置。搪瓷管搪瓷管多用在鍋爐的低溫段,起到了很好保護管箱的作用,大大的提高了電廠的工作效率,大大的降低了企業(yè)的更換成本。運轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是高溫絕熱旋風(fēng)分離器,尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器,過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。
原管式空氣預(yù)熱器采用臥式、順列結(jié)構(gòu),管箱分四段,沿?zé)煔饬鞒桃来螢橐?、一、二二、一、一、二次風(fēng)預(yù)熱器。一次風(fēng)空氣流程4次,二次風(fēng)空氣流程3次。每級空氣預(yù)熱器及相應(yīng)的連通箱均采用全焊接的密封框架,以確??諝忸A(yù)熱器的嚴密性。
本項目對該鍋爐下級二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進行更換,將原來考登鋼材質(zhì)改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個立方體管箱,新更換空預(yù)器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預(yù)熱器管箱為散件發(fā)貨,我公司派施工隊伍現(xiàn)場拆除、安裝。