農(nóng)用液壓絞車

農(nóng)用液壓絞車有兩種回路:即液壓馬達串聯(lián)回路和液壓馬達制動回路，而這兩種回路又可以再進行下一層分類

液壓馬達串聯(lián)回路之一:將三個液壓馬達彼此串聯(lián)，用一個換向閥控制其開停及轉(zhuǎn)向。三個馬達所通過的流量基本相等，在其排量相同時，各馬達轉(zhuǎn)速也基本一樣，要求液壓泵的供油壓力較高，泵的流量則可以較小，一般用于輕載高速的場合。

液壓馬達串聯(lián)回路之二:本回路每一個換向閥控制一個馬達，各馬達可以單獨動作，也可以同時動作，并且各馬達的轉(zhuǎn)向也是任意的。液壓泵的供油壓力為各馬達的工作壓差之和，適用于高速小扭矩場合。

液壓馬達并聯(lián)回路之一:兩個液壓馬達通過各自的換向閥與調(diào)速閥控制，可同時運轉(zhuǎn)與單獨運轉(zhuǎn)，可分別進行調(diào)速，并且可做到速度基本不變。不過用節(jié)流調(diào)速，功率損失較大，兩馬達有各自的工作壓差，其轉(zhuǎn)速取決于各自所通過的流量。

液壓馬達并聯(lián)回路之二:兩個液壓馬達的軸剛性聯(lián)接在一起，當換向閥3在左位時，馬達2只能隨馬達1空轉(zhuǎn)，只有馬達1輸出轉(zhuǎn)矩。若馬達1輸出扭矩不能滿足載荷要求時，將閥3置于右位，此時雖然扭矩增加，但轉(zhuǎn)速要相應降低。

農(nóng)用液壓絞車串并聯(lián)回路:電磁閥1帶電時，液壓馬達2和3相串聯(lián)，電磁閥1斷電時，馬達2和3并聯(lián)。串聯(lián)時兩馬達通過相同的流量，轉(zhuǎn)速比并聯(lián)時高，而并聯(lián)時兩馬達工作壓差相同，但轉(zhuǎn)速較低。

高品質(zhì)農(nóng)用液壓絞車生產(chǎn)廠商，對液壓的油的選擇更是及其的嚴格。

   一般來說，柱塞式液壓馬達使用46#抗磨液壓油。

   抗磨液壓油磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。

   質(zhì)量要求 ：

   (l)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

   (2)良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

    (3)優(yōu)良的安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。

   (4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來，以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

   (5)良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

   (6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

   注意事項 ：

   （1）要保持液壓系統(tǒng)的清潔，及時清除油箱內(nèi)的油泥和金屬屑。

   （2）按換油參考指標進行換油,換油時應將設(shè)備各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果。

   （3）儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。

   （4）農(nóng)用液壓絞車油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時，必須要有油泵制造廠或供油本產(chǎn)品所適用的油泵負荷限值。

農(nóng)用液壓絞車的轉(zhuǎn)速由什么來決定？

液壓馬達的轉(zhuǎn)速比由輸入液壓馬達的流量尺寸來決策。輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達的排氣量和液壓馬達進出油孔中間的壓差相關(guān)。

轉(zhuǎn)速比可分成工作中轉(zhuǎn)速比、額定值轉(zhuǎn)速比、轉(zhuǎn)速比和少平穩(wěn)轉(zhuǎn)速比等，r/min。工作中轉(zhuǎn)速比就是指在工作中時液壓泵（或馬達）的實際轉(zhuǎn)動速度。額定值轉(zhuǎn)速比就是指在額定值工作壓力下，液壓泵（或馬達）能持續(xù)長期運行的轉(zhuǎn)速比。

即當轉(zhuǎn)速比超過該轉(zhuǎn)速比后，液壓泵（或馬達）將導致吸油不夠，導致震動和噪聲，會遭受氣蝕損傷，使用壽命降低。轉(zhuǎn)速比就是指液壓泵（或馬達）不受出現(xiàn)異常損壞的狀況下不能跨越的轉(zhuǎn)速比極限。少平穩(wěn)轉(zhuǎn)速比就是指馬達一切正常運行所容許的少轉(zhuǎn)速比。

液壓泵（或馬達）的轉(zhuǎn)速比工作能力受到流量和旋轉(zhuǎn)組件機械負荷的影響，它是排氣量和工作壓力的函數(shù)，一般 狀況下，當工作壓力降低或排氣量減小時，液壓泵（或馬達）的轉(zhuǎn)速比工作能力提升。

在同樣工作壓力標準下，液壓傳動裝置轉(zhuǎn)速比隨排氣量減小而提升，到排量（不一定是零排氣量）與全排氣量中間的某一排氣量時達到極限值已不提升。在小排量轉(zhuǎn)速比下，液壓泵（或馬達）的旋轉(zhuǎn)組件慣性力矩額外荷載巨大，將會使液壓泵（或馬達）毀壞或使轉(zhuǎn)動處形成極限潤滑狀態(tài)而加重磨損。

在額定值轉(zhuǎn)速比下列，液壓泵（或馬達）的使用壽命和傳動效率對轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)變不如對工作壓力轉(zhuǎn)變那般比較敏感，因而從提升液壓泵（或馬達）功率利用率、控制成本視角考慮到，采用額定值轉(zhuǎn)速比做為配對轉(zhuǎn)速比是適合的。

農(nóng)用液壓絞車按其結(jié)構(gòu)特征來分能夠分成齒輪式、葉片式、柱塞式和其余形式。按液壓馬達的額定值轉(zhuǎn)速比分成高速和低速兩大類。額定值轉(zhuǎn)速比高于500r/min的歸屬于高速液壓馬達，額定值轉(zhuǎn)速比小于500r/min的歸屬于低速液壓馬達。高速液壓馬達的基本形式有齒輪式、螺桿式、葉片式 和軸向柱塞式等。

農(nóng)用液壓絞車和電動機的區(qū)別在于動力來源不一樣，液壓馬達的能量來源是液壓油的壓力勢能，電動機的能量來源是電勢能。

   接下來給大家介紹一下液壓馬達與電機相比較有哪些特點。首先，液壓馬達不但可以正轉(zhuǎn)，而且反轉(zhuǎn)、變速、加速等均可以自由變換，容易實現(xiàn)無級調(diào)速。在一般情況下，液壓馬達的速比與（轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速之比）可高達200，而電機（液壓馬達）的速比低于50。由于液壓馬達具有很大范圍的速比，因此，對于提高機器的工作性能和生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。 其次，由于液壓馬達的輸出扭矩和油液壓力成比例，故在系統(tǒng)中使用高壓時，可以獲得較高的輸出扭矩，并不必過分增大其質(zhì)量和體積。 第三，與電機（液壓馬達）比較，液壓馬達回轉(zhuǎn)部分的慣性小，啟動迅速、靈敏。因此，適用于的自動控制系統(tǒng)。 第四，由于油液的黏度變化，可以影響液壓馬達的特性，故液壓馬達在溫度變化劇烈的場地不宜使用。 第五，農(nóng)用液壓絞車對油液污染很敏感，因此，工作油液應經(jīng)過嚴格過濾后方可使用，這一點在維護保養(yǎng)中要特別注意。

  另外，整個液壓傳動技術(shù)是用液體作為介質(zhì)來傳遞能量的，液壓傳動與上述三種傳動來比較有以下一些優(yōu)點:一、功率重量比大，二、易于獲得較大的力或力矩，三、易于實現(xiàn)往復運動，四、易于實現(xiàn)較大范圍的無級變速，五、易于實現(xiàn)往復運動。