機(jī)械行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，占我國全國工業(yè)總量約20%。據(jù)了解，在12個(gè)工業(yè)行業(yè)中，機(jī)械行業(yè)工業(yè)增加值增幅此前連續(xù)多年排名，2012年的排名卻下滑至倒數(shù)后三位。

　　未來我國將以包括機(jī)械制造、汽車在內(nèi)的一些行業(yè)為重點(diǎn)，進(jìn)一步推動(dòng)優(yōu)勢企業(yè)的兼并重組，提升產(chǎn)業(yè)集中度。這是抑制產(chǎn)能過剩的一劑良藥，也是行業(yè)加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型發(fā)展的契機(jī)。

總之，采用屏蔽泵，完全無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒有什么維修工作量，完全可以說它是輸送、、腐蝕、貴重液體的理想用泵。

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我公司生產(chǎn)的屏蔽泵屬離心式無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封

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做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。

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1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲(chǔ)槽位至泵基礎(chǔ)大于5米。

  2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

  3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時(shí)泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進(jìn)入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

  5、開車時(shí)，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時(shí)間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時(shí)。

6、開屏蔽電泵時(shí)，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點(diǎn)，然后啟動(dòng)泵。

1、泵所在的工藝流程，應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，可能致使揚(yáng)程下降，因此選擇泵時(shí)泵的揚(yáng)程可以有2%~5%的余量。用戶在使用前，如用的是普通家用雙向電，啟動(dòng)電流、電壓須符合該泵所配置的電機(jī)功率，以免損毀電機(jī)。但不能超過10%，屏蔽泵基本原則是保證泵在有效范圍內(nèi)運(yùn)行，另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息，以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用。

  2、介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇，由于化工介質(zhì)種類繁多，性質(zhì)各異，需要準(zhǔn)確的特性參數(shù)，尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關(guān)系密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。

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屏蔽泵縱觀泵技術(shù)的發(fā)展，許多是采用了復(fù)合技術(shù)的結(jié)果。

（1）離心葉輪和旋渦葉輪的結(jié)合，成為離心旋渦自吸泵。

（2）射流噴頭和離心泵結(jié)合，成為離心射流自吸泵

（3）水泵葉輪和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的結(jié)合，成為水輪泵。

（4）離心泵和活塞隔膜泵結(jié)合，構(gòu)成一種強(qiáng)力自吸泵。

（5）誘導(dǎo)輪和離心輪結(jié)合，提高了泵的抗汽蝕性能

（6）屏蔽泵雙吸葉輪和單吸葉輪結(jié)合，能解決汽蝕和軸向力平衡問題

（7）長短葉片結(jié)合使用，解決葉輪進(jìn)口堵塞和出口擴(kuò)散問題

（8）短葉片向長葉片背面偏署，可防止軸向旋渦和出口流動(dòng)分離

（9）下裝低揚(yáng)程葉輪提液，上裝高揚(yáng)程葉輪加壓的長軸液下泵（雙輪液下泵），解決長軸液下泵制造困難，運(yùn)行不可靠問題

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