聯(lián)軸器軸向找正　　

    水平方向找正不需要計(jì)算可動(dòng)端的前、后腳量，在1點(diǎn)位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點(diǎn)位軸向和徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動(dòng)端進(jìn)行軸線調(diào)整。先觀察軸向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動(dòng)端的前、后腳，將3點(diǎn)位的軸向讀數(shù)調(diào)到原來的一半。再觀察徑向千分表讀數(shù)，用銅棒敲打可動(dòng)端的中部，將3點(diǎn)位的徑向讀數(shù)也調(diào)到原來的一半。這需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整結(jié)果應(yīng)使和在允許誤差范圍內(nèi)。

    鼓型齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。

    有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效益高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)。鼓形齒式聯(lián)軸器齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

聯(lián)軸器安裝：

    對(duì)平直軸：將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標(biāo)記迅速裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應(yīng)齊平。加熱時(shí)不允許局部加熱，以免變形。

    對(duì)于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤軸向移動(dòng)至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距離也稱為軸向推進(jìn)值軸向推進(jìn)值＝轂徑配合過盈值/錐度K。十字聯(lián)軸器供應(yīng)

    幾組隔板(不銹鋼薄板)通過螺栓與兩個(gè)半聯(lián)軸器交替連接。每組隔膜通過堆疊幾件形成。膜片分為不同形狀的連桿型和整體件。膜片聯(lián)軸器補(bǔ)償由膜片彈性變形連接的兩個(gè)軸的相對(duì)位移。它是一種性能高的彈性聯(lián)軸器，帶有堅(jiān)固的金屬元件。它不需要油潤滑，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污的影響，具有耐酸堿的特點(diǎn)，適用于高溫、高速和腐蝕性介質(zhì)工況下的軸系傳動(dòng)。

    膜片聯(lián)軸器可以補(bǔ)償由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫升變化引起的驅(qū)動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)之間的軸向、徑向和角度偏移。膜片聯(lián)軸器是一種帶有金屬彈性元件的柔性聯(lián)軸器。它依靠金屬聯(lián)軸器的膜片來連接主電機(jī)和從動(dòng)電機(jī)以傳遞扭矩。它具有彈性減振、無噪音、無潤滑的優(yōu)點(diǎn)。它是替代齒聯(lián)軸器和普通聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。十字聯(lián)軸器供應(yīng)