儲罐防腐儲罐內(nèi)壁涂層的施工

1.預涂：預涂是好的工作方法的重要部分，應(yīng)該成為所有儲罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來。預涂通常要求達到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴格按照產(chǎn)品說明書要求。

2.重涂搭接部位：對于搭接區(qū)位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時，要預防噴砂過界造成的損傷。當超過重涂間隔時，對搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。

3.稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。

4.混合使用時間：兩個組分混合后，要在8～12小時（23℃）內(nèi)用完，混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的涂料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無氣噴涂，因為空氣噴涂要反復多遍噴涂，漆膜成形不良。

6.固化：為了保證涂料達到完全固化，儲罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后，罐底要預留1m深的淡水，并封閉儲罐以創(chuàng)造一個高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時。

使用防腐儲罐中應(yīng)該注意哪一些問題？

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　　一般來說，防腐儲罐的工作基本都是露天進行施工，所以風沙會相對比較大，所以周圍應(yīng)該設(shè)立圍擋，而且要把涂覆作業(yè)的位置設(shè)在上風口，下風口設(shè)噴砂作業(yè)，這樣可以減少風沙的影響。涂料涂覆區(qū)和噴砂作業(yè)的時間應(yīng)該相互錯開，以免噴砂作業(yè)影響涂刷的質(zhì)量。

　　②罐內(nèi)作業(yè)要通風

　　在罐內(nèi)進行施工作業(yè)時，應(yīng)保持通風，如果通風較差，那么要采取強制通風措施。

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　　涂刷作業(yè)時鋼表面溫度應(yīng)該高出現(xiàn)場溫度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作業(yè)鋼板溫度都會有超過50℃的情況，如果鋼表面溫度過高，就會出現(xiàn)漆膜鼓起氣泡，導致附著力降低，如果溫度過低，常規(guī)的涂料容易是漆膜被，不易固化。

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　　在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時不得進行施工作業(yè)。涂刷時鋼的表面不要有露珠。

　　防腐面漆工藝要求：在底漆表干實干之后方可進行面漆施工，采用高壓噴涂專用設(shè)備進行施工，施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻，符合設(shè)計要求；一般混凝土儲罐頂部和外壁受各種氣候的影響，受鹽霧及大氣腐蝕較為嚴重。不允許有脫落，堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層，收頭不嚴密等缺陷。施工保證基層整體無縫覆蓋，工程完成后進入養(yǎng)護期，禁止任何人進入施工現(xiàn)場。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐除銹要求

鋼結(jié)構(gòu)防腐工程因所處的工作環(huán)境不同，自然界中酸雨介質(zhì)或溫度、濕度的作用可能使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同的物理和化學作用而受到腐蝕破壞，嚴重的將影響其強度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，目前國內(nèi)外主要采用涂裝方法進行防腐。

從鋼結(jié)構(gòu)的零部件到結(jié)構(gòu)整體的防腐和涂膜的質(zhì)量，主要決定于基層的除銹質(zhì)量。除銹質(zhì)量的好壞直接影響到防腐涂料的使用壽命和鋼結(jié)構(gòu)的防腐效果。但防腐材料的選用和質(zhì)量的好壞也是鋼結(jié)構(gòu)的防腐效果和使用壽命的重要一環(huán)。

鋼結(jié)構(gòu)的除銹是構(gòu)件在施涂之前的一道關(guān)鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構(gòu)件的防腐質(zhì)量。除銹及施涂工序要協(xié)調(diào)一致。金屬表面經(jīng)除銹處理后應(yīng)及時施涂防銹涂料，一般應(yīng)在6h以內(nèi)施涂完畢。如金屬表面經(jīng)磷化處理，須經(jīng)確認鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。如金屬表面經(jīng)磷化處理，須經(jīng)確認鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。