高壓水射流清洗優(yōu)勢

    1、清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中不需要添加任何化學助劑

    2、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器等設備時，能將管內(nèi)外結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。

    3、不腐蝕金屬：不用酸堿等腐蝕劑，故無化學腐蝕；利用射流技術(shù)剝離粘結(jié)物但剝離不了金屬結(jié)構(gòu)，故無腐蝕性。  

    4、清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈及清磨等作用，可立即將垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的噴砂拋丸法、簡單機械手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

    5、應用范圍廣：水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周邊和表面結(jié)垢的各類管道設備。清洗垢物可為鹽堿結(jié)垢物、物料堵塞物、油質(zhì)粘結(jié)物、混合沉淀物及漆銹結(jié)合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗，各行各業(yè)普遍皆可應用。

    6、無污染環(huán)境：水射流清洗不像噴砂拋丸、機械清洗那樣，產(chǎn)生大量的粉塵污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產(chǎn)生大量的酸堿廢液，污染土質(zhì)和水源。

鍋爐清洗劑三大特點：防腐、經(jīng)濟、方便

鍋爐清洗劑能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢，特別適用于給水中硫酸根離子和硅化合物含量較高的地區(qū)，防止鍋爐及其它熱交換設備中結(jié)生難溶性水垢。

●防腐：在金屬表面形成保護膜，有效防止運行中的腐蝕損傷。

●經(jīng)濟：可代替離子交換設備，水處理成本比離子交換法低1/3-1/2。

●方便：省去離子交換繁瑣的分析化驗和樹脂再生工藝，不必加堿調(diào)整鍋水PH值。

鍋爐清洗劑適用范圍          

各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽發(fā)生器、蒸餾水器、內(nèi)燃機冷卻水系統(tǒng)及其他熱交換設備。

使用方法

●蒸汽鍋爐每班排污一次，排污率8-10%。

注意事項

●硬度較高時（地下水）應增加本品用量，并加強排污。

●排污時各排污點均應排到，使污水排盡，并用清水沖凈水渣，以防阻塞。

本品安全不進入蒸汽，食品釀酒、生活等，蒸汽鍋爐及各種鍋爐也可使用。

循環(huán)流化床鍋爐較突出的問題有以下幾點：

　　1、煙-風系統(tǒng)阻力較高，風機用電量大。這是因為送風系統(tǒng)的布風板及床層遠大于煤粉爐及鏈條爐的送風阻力，而煙氣系統(tǒng)中又增加了氣固分離器的阻力。

　　2、受熱面磨損問題比較嚴重，可能成為影響鍋爐長期連續(xù)運行的重要原因。這是因為煙氣流中含塵濃度很高，因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴重磨損。若分離器效率不高或運行不正常，還將引起對流受熱面的嚴重磨損。

　　3、對輔助設備要求較高，某些輔助設備，如冷渣器或高壓風機的性能或運行問題都可能嚴重影響鍋爐的正常安全運行。

　　以上問題的存在影響了流化床鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。但在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過程中大多已經(jīng)得到較好的解決：

　　鍋爐清洗如適當?shù)臓t膛設計可完全避免水冷壁的磨損；原理：復合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。正確選擇和設計分離器，既可保證很高的分離效率也能避免自身的磨損；而冷渣器和高壓風機等主要輔助設備隨著循環(huán)流化床鍋爐清洗的發(fā)展，也都有了成熟的產(chǎn)品。風機問題則是單就煙-風系統(tǒng)阻力而言。如果考慮到煤粉爐需要復雜的制粉系統(tǒng)而鏈條爐效率低且無脫硫效果，則風機用電量的少量增加是完全可以接受的。

高壓水清洗的噴射距離

1、高壓水清洗進給速度的確定：　　在高壓水清洗中，為了提高清洗效率，進給速度應取大值，但這樣就會造成有漏洗和清洗不徹底的現(xiàn)象；第二、對胃部及口腔的危害人們長期利用鍋爐來做飯的時候，然后那里邊污垢的臟東西會進入食物，然后人們再食用食物的時候，長期下來對胃部會有、等不良影響。為了保證清潔要求，進給速度取小值能充分發(fā)揮射流的水楔作用，使垢層得以充分剝離；對實際操作時，進給速度的確定一般由操作者根據(jù)污垢的特性、垢層厚度和清洗要求，由操作者依據(jù)經(jīng)驗設定和調(diào)整?！　?、高壓水清洗噴射距離的確定：　　噴射距離是指高壓水清洗噴嘴到清洗表面的距離，它的大小對清洗質(zhì)量有很大的影響，噴射距離增大時，射流到被清洗表面的擴散程度增大，于是也就增大了射流功率的損失；噴射距離減小時，單位時間內(nèi)除垢面積也會減小。因此，噴射距離過大或過小都會降低清洗效率，實驗證明，對普通機件表面的清洗，噴射距離在范圍內(nèi)較好，外管面的清洗可以遵照此范圍自我調(diào)節(jié)，而內(nèi)管面由于受管徑的限制不能在范圍內(nèi)?！　「邏核逑催M給速度要取大值，噴射距離要到清洗表面的距離。這兩個數(shù)值在進行工作時要記好。