鋼板切割工藝

1.范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。

2.施工準(zhǔn)備：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足國家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。2.1.3在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。2.2施工設(shè)備及工具：2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。焦點(diǎn)位置是從激光焦點(diǎn)到工件表面的距離，這直接影響切割表面粗糙度鯤的斜率和寬度以及熔融殘留物的附著力。2.2.2在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。2.2.3檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。

3.切割操作工藝：3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。激光切割屬于下料設(shè)備，可以切割任意形狀的板材，包括直、線曲線、孔和復(fù)雜的幾何圖形剪板機(jī)也屬于下料設(shè)備，基本為簡單的外形剪裁。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

?激光切割機(jī)工具

激光切割機(jī)所用的冷水機(jī)，是通過冷卻水通過循環(huán)水泵的工作在激光管及壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器之間不斷循環(huán)。激光管工作時(shí)產(chǎn)生的熱量將通過這種制冷系統(tǒng)的循環(huán)從導(dǎo)至空氣當(dāng)中。冷水機(jī)上相應(yīng)的的控制按鈕可以按照生產(chǎn)的要求設(shè)定它的工作，從而保證激光切割機(jī)激光管的冷卻循環(huán)水是在可控制溫度之中。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操縱。它還具有循環(huán)水水流量的檢測(cè)功能、超溫報(bào)警功能、自動(dòng)控溫功能等。

它的工作原理是：

一、帶有水溫顯示及報(bào)警功能，隨時(shí)保證生產(chǎn)安全。

二、使用的是常見的220V家庭用電，而不是其它的，方便用戶的使用環(huán)境。。

三、自帶過濾系統(tǒng)及水保護(hù)系統(tǒng)，相當(dāng)于將水過濾了一遍，就可以基本控制激光管發(fā)生被某些雜質(zhì)堵塞或是污垢弄臟等情況。

四、具有良好的水量保護(hù)系統(tǒng)，只要出現(xiàn)水量下降到一定范圍，將會(huì)自動(dòng)發(fā)生警報(bào)。

五、無需經(jīng)常換水，頭一次使用純凈水或是去離子水，這樣更有利于激光光束的控制，使激光模式更優(yōu)。

六、激光冷水機(jī)采用的是進(jìn)口壓縮機(jī)，水箱及水泵是不銹鋼材料，傳熱的盤管也是使用不銹鋼材料，這樣完全可以保證冷水機(jī)工作穩(wěn)定，制冷效果很好,能達(dá)到溫度精度為1℃以內(nèi)，控制的溫度越小，激光受溫度的影響就小，不過，激光切割加工小編建議溫差調(diào)到1度左右為好。盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。

七、激光冷水機(jī)一般都配用水壓壓力表，能一目了然的知道激光水路里的水壓是如何。

?切割速度的影響

在激光切割中，切割速度對(duì)切割材料的質(zhì)量具有相當(dāng)大的影響。理想的切割速度將使切割表面看起來更光滑，并且渣不會(huì)出現(xiàn)在材料的下部。當(dāng)輔助氣體壓力和激光功率恒定時(shí)，切割速度和狹縫寬度呈現(xiàn)非線性反比關(guān)系。當(dāng)切割速度相對(duì)較慢時(shí)，在切割動(dòng)作中激光能量延長，導(dǎo)致切口寬度增加。當(dāng)速度太慢時(shí)，激光束作用時(shí)間過長，工件上下狹縫之間的差異會(huì)很大，切割質(zhì)量會(huì)降低，生產(chǎn)效率會(huì)大大降低。2、它加工的價(jià)格以及加工的質(zhì)量，主要是由運(yùn)用的設(shè)備硬件以及軟件，來進(jìn)行決定的。隨著切割速度的增加，激光束能量對(duì)工件的作用時(shí)間變短，使得熱擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)效應(yīng)變小，并且切口的寬度相應(yīng)地變小。當(dāng)速度太快時(shí)，由于切割熱量輸入不足，切割工件的材料可能不會(huì)被切割。這種現(xiàn)象不完全切斷，熔化的材料不能及時(shí)吹掉，熔化物會(huì)使切口重新焊接。

激光切割皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。切割和成形，不需要隨后的去毛刺處理，可以在加工后的下一步驟中使用。