燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作時注意事項(xiàng)

    1、在燃?xì)忮仩t燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，必須對排煙成分進(jìn)行檢測，以確定過剩空氣系數(shù)和不完全燃燒情況。一般來說，燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中，CO含量應(yīng)低于100ppm，且在高負(fù)荷運(yùn)行時，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1～1.2；燃?xì)忮仩t煙氣冷凝水過多現(xiàn)象應(yīng)該引起關(guān)注，雖然冷凝水產(chǎn)生是無法避免的，但過多冷凝水產(chǎn)生，勢必會對鍋爐的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。在低負(fù)荷條件下，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.3

    2、在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下，燃?xì)忮仩t應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長期運(yùn)行。

    3、司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運(yùn)行。

    4、應(yīng)遵守國家有關(guān)燃?xì)獾囊?guī)定。鍋爐房內(nèi)不可隨意用火，嚴(yán)禁在氣體管路旁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。

燃?xì)忮仩t產(chǎn)生腐蝕預(yù)防應(yīng)對措施

    一、鍋爐運(yùn)行中必須考慮鍋爐容量和供熱面積之間的合理匹配，以期能夠使得無論在任何供熱階段，運(yùn)行幾臺鍋爐對外供熱均能使每臺鍋爐運(yùn)行在zui佳效率工況，這就是鍋爐容量上的模塊化配置，可有效減少冷凝水的產(chǎn)生。

    二、在保證安全的條件下適當(dāng)減少鍋爐的循環(huán)水量，提高爐膛溫度，同樣可以達(dá)到減少冷凝水產(chǎn)生的目的。

    三、供熱期結(jié)束后要及時對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、除銹、清理，防止腐蝕進(jìn)一步加深。

    四、在對鍋爐內(nèi)部水側(cè)進(jìn)行濕保養(yǎng)的同時，不放棄對鍋爐內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)水外側(cè)的夏季保養(yǎng)，阻止酸腐蝕、氧腐蝕的加劇。

    五、加強(qiáng)對鍋爐易腐蝕部位的觀察、檢測，盡早采取果斷措施進(jìn)行維修。

燃?xì)忮仩t點(diǎn)火棒有火花但點(diǎn)不著火的原因及解決措施

    原因：1    旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。2    油噴嘴不潔，堵塞或磨損。3    風(fēng)門設(shè)定角太小。4    點(diǎn)火棒頂端距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮)5    油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。6    油質(zhì)太粘流動不易或過濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。前者屬于物理暴炸，后者屬于化學(xué)暴炸，而后者往往比前者更敏感、更易于發(fā)生，危害性更大。7    油泵本身濾網(wǎng)阻塞。8    油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。

    處理措施有：清除；先清洗，如不行換新；調(diào)小試驗(yàn)；調(diào)整距離(以3~4mm為好)；拆下清洗(將零件用柴油清洗)；檢查管路及油過濾器，保溫設(shè)備；拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗；換新油試之。

燃?xì)忮仩t燃燒器噪聲增大的原因及解決措施

    燃?xì)忮仩t燃燒器噪聲增大原因：    

    1    油路中截止閥關(guān)閉或進(jìn)油量不足，油過濾器阻塞。2    進(jìn)油溫度低，粘度太高或泵進(jìn)油溫度過高。3    油泵出現(xiàn)故障。4    風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承損壞。5    風(fēng)機(jī)葉輪太臟。

    處理方法：①檢查油管路中的閥門是否打開，油過濾器工作是否正常，清洗泵本身過濾網(wǎng)。②油加溫或降低油溫。③更換油泵。④更換電動機(jī)或軸承。⑤清洗風(fēng)機(jī)葉輪。