Epp材料的優(yōu)勢(shì)

       Epp材料的壓縮蠕變只有0.6%，意味著收到重壓和沖擊，epp材料只會(huì)發(fā)生很小的形變，而常用的材料如聚苯乙烯55%，聚乙烯交聯(lián)、橡塑20%，epp材料的變形更小，抗沖擊性能優(yōu)于所有材料。受到連續(xù)沖擊后仍會(huì)恢復(fù)原始形狀。在汽車(chē)上面使用可以有效的保護(hù)乘客和行人。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息，歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢(xún)，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

pp材料在飛機(jī)模型上的應(yīng)用

       對(duì)于手拋飛機(jī)這一運(yùn)動(dòng)來(lái)說(shuō)，模型的重量要求很高，重量越輕越能非更久。在同等體積的飛機(jī)模型來(lái)說(shuō)，epp材料的重量要更低，飛行效果要比傳統(tǒng)泡沫塑料的飛機(jī)模型要好。其次手拋飛機(jī)終歸會(huì)落到地上，飛機(jī)的強(qiáng)度影響其受用壽命，普通的飛機(jī)模型在這方面就更低于epp材料了。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息，歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢(xún)，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

epp產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和具體步驟（二）

1、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會(huì)達(dá)到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

2、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進(jìn)行脫模操作。

3、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風(fēng)狀態(tài)良好。

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汽車(chē)內(nèi)裝飾材料平日運(yùn)用有pp發(fā)泡材料

       汽車(chē)內(nèi)裝飾材料平日運(yùn)用有pp發(fā)泡、(芯材)、pur(緩沖材料)、pvc(表皮)造成的層壓材料。如用交聯(lián)發(fā)泡pp與表皮材料及緩沖材料層壓制作的汽車(chē)車(chē)棚和門(mén)等內(nèi)裝飾材料占有精良的熱焊接性使發(fā)泡pp可用于作汽車(chē)頂板;其熱加工性好使交聯(lián)發(fā)泡pp可進(jìn)一步運(yùn)用在控制箱和防震板等構(gòu)件中。泡沫芯材是影響汽車(chē)保險(xiǎn)杠性能的重要材料平日請(qǐng)求芯材有精良的能量接收性和耐沖性同時(shí)請(qǐng)求芯材比擬輕。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息，歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢(xún)，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。