選擇合適網(wǎng)紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇

要保證印版各個色調(diào)層次的網(wǎng)點準確再現(xiàn)，則印版上的每個網(wǎng)點都必須準確著墨。為此，網(wǎng)紋輥的開口面積應小于網(wǎng)點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網(wǎng)點陷入網(wǎng)孔內(nèi)，使印品網(wǎng)點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結構選擇

對于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言，網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網(wǎng)點及細小文字；而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當承印物表面粗糙，印墨轉移量大時，需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多，油墨轉移量小的網(wǎng)紋輥。

傳動輥子廠

東莞三量五金機械有限公司傳動輥子廠包膠滾筒，傳動輥子廠滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍絡、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等；包膠材料可采用天然橡膠，丁1 腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下一點因素：

1、橡膠的品質(zhì)；

2、采用的包膠技術，目前包膠技術有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代；

3、施工工藝，包膠工人的技術程度也對包膠品質(zhì)有一定的影響

鏡面輥、鍍鉻輥、包膠輥

壓延機是由兩個或兩個以上的傳軸輥筒，按規(guī)律排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機在工作擠壓橡膠會產(chǎn)生熱量，這個時候就需要一臺模溫機讓輥筒的表面溫度恒定在要求范圍內(nèi)，以滿足不同壓延機生產(chǎn)的要求。 壓延機輥筒油溫機 為了滿足各類壓延機輥筒的溫度控制要求，還有很多類似的其它加熱控溫設備，如：蒸汽加熱、電加熱等等。這些加熱方式存在過很長一段時間，雖然可以控制輥筒的溫度，但這些加熱方式存在很多的問題。比如說：蒸汽加熱浪費很大、電加熱溫度不穩(wěn)定等等。隨著這邊問題的暴露，急需一種新的加熱裝置來滿足市場需求，隨即油溫機的出現(xiàn)打破這一窘境。 油溫機的傳熱介質(zhì)是通過油循環(huán)，極大的改觀了電加熱方式的不能均勻加熱的缺點。它的工作原理就是將導熱油打進進入輥筒的夾層，用油的熱量把輥筒加熱起來。當油溫機加熱到設定溫度時傳感器感應傳遞信號，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器又開始工作周而復始，如此循環(huán)往復。因為是循環(huán)方式所以又避免了蒸汽加熱的浪費的缺點?；ㄝ伷毡檫m用于皮革，造紙，塑料，印刷這四個行業(yè)里網(wǎng)紋輥主要用于上漿、上色。 我司可生產(chǎn)的輥筒有：鏡面輥、鍍鉻輥、包膠輥（普膠、硅膠、丁青、聚氨酯、三元乙丙）、網(wǎng)紋輥、壓花輥、鐵氟龍輥、鋁導輥、多層夾套輥筒、（導水、導油）加熱及冷卻循環(huán)輥筒各種機械輥（涂布機輥筒、開槽機輥筒、包裝機輥筒、流延機輥筒、貼合機輥筒、復合機輥筒、壓延機輥筒等等），歡迎各界親友們來圖來樣定制，歡迎質(zhì)詢。

三量電磁感應加熱輥筒的原理就是利用電、磁、熱能間的轉換達到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。

溫度分布范圍大輥筒在電磁場的作用下自身感應發(fā)熱，可以實現(xiàn)50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電磁加熱輥的溫度。溫控精度高，輥面溫度均勻采用特殊的能量密度分布技術，可實線輥面溫度精度&&達±0.5℃。

還可以按照用戶工藝需求，進行特殊的溫度分布設計。結構緊湊，節(jié)省空間聯(lián)凈電磁感應加熱輥只需要用電，無須其他動力設施，安裝和使用空間小。使用清潔，維護方便沒有使用導熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現(xiàn)場清潔。模塊化設計結合多元化人機交互畫面，一鍵操控，操作維護方便。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。