靈谷水泵制造有限公司

二、進(jìn)料操作

1.進(jìn)料前關(guān)閉總電源。

2.打開(kāi)內(nèi)筒排空閥門和母液出料管。

3.打開(kāi)進(jìn)料泵電源，再打開(kāi)進(jìn)料管的相關(guān)閥門。

4.物料進(jìn)完之后用自來(lái)水將進(jìn)料泵和管線洗一下然后把閥門和泵關(guān)

掉。

5.關(guān)閉壓濾機(jī)上的真空閥門，打開(kāi)多級(jí)泵再打開(kāi)進(jìn)水管上的相關(guān)閥門

和泄壓閥，開(kāi)始進(jìn)水壓濾當(dāng)壓濾機(jī)內(nèi)壓力在10公斤壓力時(shí)關(guān)閉進(jìn)水

管閥門然后再關(guān)泵后關(guān)泄壓閥。

泵的選型依據(jù)

泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程、給排水要求、液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)等方面加以綜合考慮。

1）流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。

2）揚(yáng)程也是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，一般要用放大5%~10%余量的揚(yáng)程來(lái)選泵。

3）液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統(tǒng)揚(yáng)程、有效汽蝕余量計(jì)算和選泵依據(jù)?；瘜W(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。

4）管路布置指的是送液高度、送液距離、送液走向、吸入側(cè)液面、排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)以及管道規(guī)格和材料、長(zhǎng)度、數(shù)量。

5）操作條件由很多。如液體的操作T、飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是連續(xù)式還是間斷式、泵的位置是固定的還是移動(dòng)的。

壓濾機(jī)入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢？

由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機(jī)械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來(lái)不方便還污染工作環(huán)境，還有一個(gè)重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過(guò)程中，泵體內(nèi)會(huì)一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí)，會(huì)有輕微的泄漏，并且造成泵內(nèi)壓力降低，影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力，造成過(guò)濾不充分，含水率高。

堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。