干粉砂漿設(shè)備主要由儲(chǔ)料罐，雙軸無重力混合機(jī)，提升機(jī)，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機(jī)，除塵器，全自動(dòng)計(jì)量配料秤倉，框架等組成。儲(chǔ)量罐主要用來儲(chǔ)存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個(gè)，用來儲(chǔ)存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動(dòng)門進(jìn)入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進(jìn)了一步。4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。

干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點(diǎn)：

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯(cuò)誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約人力物力。

3、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費(fèi)時(shí)間大致相同，合理安排工作計(jì)劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個(gè)車間忙得焦頭爛額，另一道工序或車間顯得無所事事。

干粉砂漿設(shè)備信號處理技術(shù)

從伴有環(huán)境噪聲和其他干擾的綜合信號中，把能反映干粉砂漿設(shè)備狀態(tài)的特征信號提取出來的一項(xiàng)基本技術(shù)。為此需要排除或削弱噪聲干擾，保留或增強(qiáng)有用信號，進(jìn)行壓縮、濾波和形式變換，以精化故障特征信息，達(dá)到提高診斷靈敏度和可靠性的目的。

濰坊慧鑫建材機(jī)械有限公司坐落在美麗的風(fēng)箏都“濰坊”安丘凌河鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，背靠慈母山。工廠自建立以來一貫狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在從原材料到成品的過程中，對每一個(gè)零部件的加工進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

干粉砂漿設(shè)備的外殼封閉，又具有微孔結(jié)構(gòu)。一方面，封閉的外殼能阻止攪拌用水進(jìn)入該輕質(zhì)材料，另一方面，特有的微孔結(jié)構(gòu)又能使氣體通過該輕質(zhì)材料，這樣就確保了由該輕質(zhì)材料制成的砂漿和抹灰材料的透氣性，并能防止出現(xiàn)大的吸水域。其優(yōu)勢還在于，空氣很容易透過該骨料進(jìn)入砂漿和抹灰材料，因此能夠?qū)崿F(xiàn)材料的快速硬化和干燥。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。干粉砂漿設(shè)備采用上下搭樓式結(jié)構(gòu)，降低了中間環(huán)節(jié)減少輸送量增加了工作效率提高產(chǎn)量，產(chǎn)品可選用散裝和袋裝兩種，散裝采用儲(chǔ)料罐直接產(chǎn)能達(dá)到15噸以上/小時(shí)，袋裝采用多臺(tái)閥口包裝機(jī)保證每小時(shí)的產(chǎn)量不低于8-10噸，易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼加工，具有使用壽命長的特點(diǎn)。