電動調(diào)節(jié)閥的選型建議考慮因素　1、調(diào)節(jié)閥的選擇問題：

　　 目前，工程中普遍使用的調(diào)節(jié)閥主要是：電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。

2、如何更大限度地克服水垢對調(diào)節(jié)閥使用的影響

　　 無論是電磁閥還是電動調(diào)節(jié)閥，水垢不但會造成調(diào)節(jié)閥泄漏，嚴重時甚至?xí)绊懻{(diào)節(jié)閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問題。

　　 調(diào)節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過由于設(shè)計執(zhí)行機構(gòu)和使用填充材料不同造成調(diào)節(jié)閥性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:

工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。

①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種調(diào)節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調(diào)節(jié)閥設(shè)計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調(diào)節(jié)閥在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據(jù)我們實驗證實,潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點,不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負載也會導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給調(diào)節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調(diào)節(jié)閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)比活塞執(zhí)行機構(gòu)好。

氣動調(diào)節(jié)閥的檢修方法

氣動調(diào)節(jié)閥是氣動閥門中的一種，其與其他氣動閥一樣，是以壓縮空氣作為動力源的。氣動調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)節(jié)和控制管道中的介質(zhì)流量。

在現(xiàn)代自動化控制系統(tǒng)中，氣動調(diào)節(jié)閥起著非常重要的作用。為了避免氣動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，我們要定期對調(diào)節(jié)閥進行檢修。下面，簡單介紹下氣動調(diào)節(jié)閥需要檢修哪些項目。

1、閥腔

用于高壓差或具有腐蝕性介質(zhì)的場合的氣動調(diào)節(jié)閥，其內(nèi)壁容易受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕。所以要檢查其耐壓和耐腐蝕的情況。

特種合金氣動調(diào)節(jié)閥

2、閥座

主要檢查閥座及固定閥座的螺紋，閥座的磨損情況和螺紋內(nèi)表面是否受到腐蝕使閥座松弛。

3、閥芯

閥芯是所有部件中受到介質(zhì)侵蝕嚴重的。若氣動調(diào)節(jié)閥用于高壓場合，需要著重檢修閥芯。因為閥芯會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，使磨損更加的嚴重。

4、檢查0型密封圈是否有老化、劣化等情況出現(xiàn)。

5、填料

檢查填料是否足夠，是否有老化現(xiàn)象，檢查填料的配合情況等。

氣動調(diào)節(jié)閥常見故障和維修

如何解決電動調(diào)節(jié)閥的故障和靈敏度問題

　一、電機不起動

　產(chǎn)生原因：

　1、沒有輸入電源----預(yù)防和排除的方法：接通電源

　2、斷線或?qū)Ь€接觸不良----預(yù)防和排除的方法：改換電線或正確接好導(dǎo)線

　3、電源電壓不符或電壓低----預(yù)防和排除的方法：用儀器檢查電壓

　4、熱保護動作（周圍溫度高或使用頻率高）----預(yù)防和排除的方法： 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度

　5、電力電容器被擊穿----預(yù)防和排除的方法：更換電力電容器

　6、輸入信號錯誤----預(yù)防和排除的方法：更換輸入信號選擇

　二、在自動運行途中自行停止

　1、因過大負載而過載保護 ----預(yù)防和排除的方法：檢查調(diào)節(jié)閥排除過負載

　2、熱保護動作----預(yù)防和排除的方法：和前項相同

　3、調(diào)節(jié)閥里面咬住異物----預(yù)防和排除的方法：即使手動操作也很費勁，拆卸閥

　4、填料壓蓋過分擰緊----預(yù)防和排除的方法：試一試松動壓蓋