檢修調(diào)壓調(diào)流閥要具備哪些條件？

一、調(diào)壓調(diào)流閥排成組合方式，留一臺(tái)閥備用其它幾臺(tái)閥并聯(lián)設(shè)置。確定截止閥并聯(lián)后的臺(tái)數(shù)與型號(hào)，流通能力達(dá)到Cv的標(biāo)準(zhǔn)。 為確保調(diào)壓調(diào)流閥運(yùn)行工作不溢流要設(shè)置穩(wěn)壓塔，使輸水系統(tǒng)出現(xiàn)靜壓時(shí)盡量接近管道的工作壓力，達(dá)到降低工程造價(jià)的目的。 若穩(wěn)壓塔設(shè)置在調(diào)壓調(diào)流閥上游，勢(shì)必要求穩(wěn)壓塔高度高于工程進(jìn)水口的水位，一般將造成穩(wěn)壓塔高度較高，增加工程投資，且運(yùn)行不方便，所以調(diào)壓減壓閥設(shè)置在穩(wěn)壓塔下游。

二、調(diào)壓調(diào)流閥本身很重、出流孔小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（如DN1800的調(diào)壓調(diào)流閥一臺(tái)重達(dá)28t，管道水中的雜物如樹枝、塑料等一旦進(jìn)入閥體，很容易閘閥腔和出流孔，需要設(shè)置進(jìn)人孔對(duì)調(diào)壓調(diào)流閥進(jìn)行一般的檢修，清除雜物，解決拆除調(diào)壓調(diào)流閥后才能檢修的問題。為能進(jìn)人檢修，需要在閥前和閥后各設(shè)置1臺(tái)蝶閥（進(jìn)人孔設(shè)置在蝶閥與調(diào)壓調(diào)流閥之間），以切斷上下游管道中水。為保證穩(wěn)定的水流和避免汽蝕蝶閥，調(diào)壓調(diào)流與閥蝶閥的距離要求要符合閥前和閥后對(duì)直管道的長(zhǎng)度要求。 

三、調(diào)壓蝶閥的開度需要依靠（閥前、閥后、流量）傳感器將流量信號(hào)或壓力傳遞到控制室，由控制室根據(jù)需要進(jìn)行控制。要得到穩(wěn)定的信號(hào)就要求閥前和閥后的水流要穩(wěn)定，一般要求閥前直管段長(zhǎng)度為35倍的管道直徑長(zhǎng)度，閥后由于調(diào)壓調(diào)流閥使水流對(duì)撞產(chǎn)生旋流消能后，管道中會(huì)形成很多待炸的氣泡，閥后直管段長(zhǎng)度不少于5倍的管道直徑長(zhǎng)度。

調(diào)壓調(diào)流閥用途

用途適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門，可同時(shí)替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對(duì)高壓力和大壓差工況具有優(yōu)越的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點(diǎn)。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型

在保證無振動(dòng)，無噪聲，無氣蝕，對(duì)管路無損傷的情況下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓是保證調(diào)流閥長(zhǎng)壽命工作的基本要求。

根據(jù)不同工況有四種以上出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥。

因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型過程為：先根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)確定氣蝕等級(jí)，進(jìn)而確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的出口形式。再根據(jù)選定出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的曲線圖，確定閥門的定型尺寸。也就是說：在保證長(zhǎng)壽命穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)是有選擇的，并且理想工作狀態(tài)下的調(diào)流指標(biāo)性能并不能隨意設(shè)定。

不同形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對(duì)應(yīng)不同的氣蝕等級(jí)，也對(duì)應(yīng)不同的過流能力。

對(duì)于確定的系統(tǒng)尺寸，比較隨意給定調(diào)節(jié)壓力等級(jí)或流量參數(shù)，有可能導(dǎo)致閥門不在好的工作狀態(tài)下工作。

氣蝕是指流體在節(jié)流作用下，節(jié)流器件后端因壓力急劇下降，導(dǎo)致液體發(fā)生汽化，而后又在氣泡發(fā)生湮滅過程中，對(duì)器件微觀表面造成強(qiáng)烈沖擊，進(jìn)而產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、腐蝕的現(xiàn)象。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的受壓檢測(cè)

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和確保工作生活“衣、食、住、行”能正常有序進(jìn)行的無法代替的重要設(shè)備。

那么，在投入運(yùn)行時(shí)的壓力測(cè)試便是一種有效的檢測(cè)手段，通過壓力測(cè)試獲得的數(shù)據(jù)能夠確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的受壓范圍。

具體的做法：將開關(guān)撥至開的狀態(tài)，將管道中注滿水，觀察在管道存在壓力時(shí)，管道有沒有出現(xiàn)漏水的情況，如果沒有則說明閥門的壓力性能良好，可以承受較大的壓力。在完成對(duì)壓力的測(cè)試后，要將閥門內(nèi)部清理干凈，不能出現(xiàn)雜質(zhì)。將閥門的位置調(diào)撥到規(guī)定的位置上，進(jìn)行泡沫試驗(yàn)，如果閥門仍然能夠正常運(yùn)行，則說明質(zhì)量良好；進(jìn)行閥桿檢漏的測(cè)驗(yàn)，確保閥門的安全穩(wěn)定運(yùn)行；檢測(cè)完成后，確定安全性就能進(jìn)行試運(yùn)行了。

在運(yùn)行的過程中，會(huì)因?yàn)楦g以及溫度等原因加快閥門部件上潤滑油脂的干涸速度，所以要經(jīng)常對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，及時(shí)補(bǔ)入潤滑油脂。防止因?yàn)闈櫥椭娜笔Ф斐稍O(shè)備的磨損，或者因?yàn)榭ざ鴮?dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)失效。

需要注意的是，在更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地。另外還還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)等成形填料，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止卡死。