廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。 

      由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持準(zhǔn)確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準(zhǔn)確計量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1） 液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時間。

2） 理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3） 昀小厚度 1/1000mm

4） 模溫過高會導(dǎo)致硫化，從而引起流動受阻。

5） 層流可避免氣泡

6） 高速注射會導(dǎo)致湍流

7） 物料的黏度會改變流動的模式

8） 湍流導(dǎo)致白點。

因此模具的設(shè)計要注意以下幾個方面：

1） 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2） 使用針狀或翼狀注膠口

3） 用 T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，脫模時采用射出氣管，加隔熱層/板。

4） 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油

      硅膠工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中日益顯現(xiàn)出重要的作用。我國硅膠行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，在高度提倡節(jié)能減排的今天，硅膠射出機節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫，硅膠射出機節(jié)能改造主要有以下三種思路：

一、硅膠射出機電機部分改伺服；

二、對硅膠射出機模具加熱采用新的加熱方式；

三、將硅膠射出機料管冷卻方式。

     這種思路是硅膠射出機節(jié)能常見方式，也是主要方式，差不多占硅膠射出機總能量損耗的百分之八十以上，硅膠射出機電機改伺服又可以分為異步伺服和同步伺服，以及對應(yīng)的開環(huán)控制和閉環(huán)控制。

     硅膠導(dǎo)尿管，它不同于一般導(dǎo)尿管，它采用進(jìn)口硅膠制作。硅膠材料是WHO認(rèn)定可長時間留置人體內(nèi)的四種材料之一，具有良好的環(huán)保性能 。純硅膠具有良好的生物相容性，該產(chǎn)品極為柔軟，對患者無刺激性，無過敏反應(yīng)，但價格相對乳膠導(dǎo)尿管偏高一點。由于具有優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中廣泛發(fā)揮了重要作用

     硅膠導(dǎo)尿管有F6、F8、F10、F12、F14、F16、F18、F20、F22、F24、F26 11種規(guī)格。按適用對象分成成人用(F14-F24)和小兒用(F8-F12)兩種;成人用又分男用和女用兩種(F12為婦科沖水管)；兒童用及成人用2腔，3腔，彎頭型，大氣囊型，間歇清潔型，球囊一體化型，引流沖洗型，產(chǎn)品主要由管身、球囊、錐形接口及閥組成，物理機械性能滿足產(chǎn)品正常。球囊具有良好的均衡性和拉伸性，使用過程中更加安全，可靠。

      硅膠導(dǎo)尿管是使用廣州天沅科技專業(yè)研發(fā)的液態(tài)硅膠注射成型設(shè)備和模具生產(chǎn)出來。機器采用了直壓活塞式的注射單元、一體式自主研發(fā)的硅膠供料系統(tǒng),1：1精準(zhǔn)定量，整機使用伺服動力系統(tǒng)，確保注膠量的穩(wěn)定性能.  

      液態(tài)硅膠模具選用進(jìn)口材料，使用精密加工，3D儀器測量，使用點對點冷流道針閥控制方式，可精密控制每個產(chǎn)品的膠量，提高良品量產(chǎn)。

     如果您想了解更多的液態(tài)硅膠機械設(shè)備的知識，歡迎大家留言評論哦~

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。  

 液體硅膠注射成型機的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術(shù)在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領(lǐng)域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應(yīng)用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。 

       優(yōu)點是長度可無限制，在力與溫度的作用下，機頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點：產(chǎn)品形狀受限，多為條形的產(chǎn)品。譬如，矩形長條，環(huán)形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。

缺點：半手工生產(chǎn)，產(chǎn)能不高。

優(yōu)點：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色的硅膠手機套等。