腐蝕會(huì)造成管路出現(xiàn)漏點(diǎn)，而一般情況下漏點(diǎn)較多不易準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)，下面介紹幾種簡(jiǎn)單可行的系統(tǒng)檢漏方式。

1.肥皂泡檢漏

先將肥皂切碎乙二醇廠家，浸于溫水中，使其溶成粘稠狀肥皂液。檢漏時(shí)，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細(xì)觀察有無(wú)氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說(shuō)明該處有泄漏。

2.充壓檢漏

載冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注載冷劑前，乙二醇廠家在近下班時(shí)，充入1.5Mpa氮?dú)?，關(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。待第二天上班，如表壓沒有下降，說(shuō)明已修復(fù)的載冷系統(tǒng)不漏。如表壓下降，則說(shuō)明存在泄漏，再采用肥皂泡檢漏法檢漏。

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我國(guó)是全球*大的乙二醇消費(fèi)國(guó)，年進(jìn)口量連續(xù)7年超過700萬(wàn)噸，2017年達(dá)到歷史最高的875萬(wàn)噸，對(duì)外依存度長(zhǎng)期高于60%。高利潤(rùn)以及巨大的需求缺口造成近年來(lái)乙二醇項(xiàng)目遍地開花。

目前國(guó)內(nèi)乙二醇的生產(chǎn)裝置多是采用石*油裂解制乙烯法，乙二醇廠家但考慮到我國(guó)是“缺油少氣富煤”的資源格局，發(fā)展煤制乙二醇對(duì)于能源的合理利用、減少對(duì)石油的依賴和緩解乙烯供應(yīng)量不足都具有極其深遠(yuǎn)的意義。 

截止2018年上半年，我國(guó)煤制乙二醇總產(chǎn)能已達(dá)294萬(wàn)噸，占目前國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的33.67%，下半年預(yù)計(jì)還有約157萬(wàn)噸裝置準(zhǔn)備投產(chǎn)。截至2020年至少仍有2000萬(wàn)噸新建煤制乙二醇裝置計(jì)劃投產(chǎn)。盡管當(dāng)前煤制乙二醇產(chǎn)品由于某些指標(biāo)（主要是雜質(zhì)成分及含量）和石油路線產(chǎn)品還是存在一些差異乙二醇廠家，尚未完全被下游高*聚酯行業(yè)用戶接受。大型聚酯企業(yè)一般都采購(gòu)10%-20%的煤制乙二醇，將其與石油路線乙二醇混合使用，只有個(gè)別企業(yè)摻混比例能達(dá)到50%。產(chǎn)品指標(biāo)差異問題，將直接決定煤制乙二醇能否全*打開下游聚酯市場(chǎng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制