影響不銹鋼彎頭的拋光性能因素及性能特點

影響不銹鋼彎頭拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

管道使用彎頭的標準摘要

國家標準

標準號 描述

GB/T12459-2005 鋼制對焊無縫管件

GB/T13401-2005 鋼板制對焊管件

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件

GB/T17185-1995鋼制法蘭管件

以上所訴產(chǎn)品是國家正式頒布的管件標準號。

下列是有關(guān)于管件其他行業(yè)領(lǐng)域管件標準：

管件執(zhí)行標準之中石油標準：

SY/T0510-1998 鋼制對焊管件

SY/T5257-2004 鋼制彎管

02S403 鋼制管件國家建筑標準

船用標準

GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭

CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭

日本標準

JIS B2311 通用鋼制對焊管件

JIS B2312 鋼制對焊管件

JIS B2313鋼板制對焊管件

JIS B2316 鋼制承插焊管件

管件執(zhí)行標準之美國標準：

ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件

MSS SP-79 承插焊異徑插入件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座

電力標準

GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊

DL/T515-93電站彎管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計

管件執(zhí)行標準之化工標準：

HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

HGJ528 鋼制有縫對焊管件

HGJ10 鍛鋼制承插焊管件

HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺

HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

中石化標準

SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭

SH3408 -1996鋼制對焊無縫管件

SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件

SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件

SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標準

彎管的微裂紋的產(chǎn)生及除銹過程

    彎管加工技術(shù)給我們的生產(chǎn)帶來很多的幫助，產(chǎn)品在使用的過程中也會存在很多的問題，彎管在出現(xiàn)其防護微裂紋和缺陷在感應(yīng)加熱彎曲鋼管時，要是超出一定水平額變形溫度和一定水平的變形時，其彎管的外側(cè)就會產(chǎn)生微裂紋。

    彎管出現(xiàn)以上兩種情況都是直接和產(chǎn)品的材質(zhì)有關(guān)系的，產(chǎn)品在一定程度上存在著低變形速度和高抗張力的類似成形條件下，彎管設(shè)備在這樣的狀況下一切的彎曲施工都是可能產(chǎn)生這種損壞的。

    彎管出現(xiàn)其微裂紋，我們主要是以晶界裂痕停止研討，產(chǎn)品可以有效的根據(jù)其成形條件，產(chǎn)品裂痕的長度普遍是可以達到裂紋的主要產(chǎn)生在應(yīng)力方向相垂直的奧氏體晶界上，因而垂直于伸展了管的夾渣。

    彎管在進行清洗的過程中需要采用其溶劑以及乳劑清洗其鋼材的外表，這樣可以有效達到去除油脂、光滑劑、塵土以及相似有機物上，但是彎管它不克不及去除鋼材外表的氧化皮、銹、焊藥等。

    彎管在進行除銹的過程中，首先需要運用到鋼絲刷等東西有效的對鋼材的外表進行有效的打磨，彎管加工是就可以非常輕松的去除表面松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。

    彎管在進行酸洗的過程中主要是由電解以及化學(xué)兩種辦法做酸洗處置，彎管的防腐只采用化學(xué)酸洗，這樣可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時候也會作為噴砂除銹后在進行處置。