這些粘土質(zhì)巖石（粘土巖、頁巖、板巖和千枚巖等）的組成礦物主要是粘土礦物，又常以水云母族礦物為主，多為水白云母即伊利石、水黑云母、蒙脫石、高嶺石、埃洛石和綠泥石等，其他礦物主要有石英、長石、云母、方解石和鐵質(zhì)礦物等。它們之所以具有焙燒膨脹性能是因為具備了兩個條件：其一是高溫?zé)酆缶哂羞m當(dāng)?shù)恼扯龋涠潜簾蟹乓恍怏w使黏性焙體起泡膨脹，燒膨溫度一般均在1000～1300℃之間。具備這種條件的粘土質(zhì)巖石，首先要有一定的化學(xué)成分范圍：SiO2 Al2O3是主要成分，占巖石化學(xué)含量的75%～80%以上，其中Al2O3不能超過25%，它含量過高時將會提高熔融溫度，增加能耗。高嶺石族礦物含量高的粘土巖就不能作陶粒原料。巖石中的K2O、Na2O、CaO、MgO和Fe2O3起助熔作用，使熔融溫度降低，要有一定的含量。國內(nèi)外陶粒原料成分如表17-2。

粘土球填土密實度達不到要求

原因：

（1）填方土料不符合要求；

（2）土的含水率過大或過小，因而達不到含水率下的密實度要求；

（3）填土厚度過大或夯實遍數(shù)不夠；

（4）碾壓機械能量不夠，影響深度較小，或行駛速度過快。

措施：選擇符合要求的主料回填；按所選用的壓實機械性能，通過試驗確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、行駛速度；嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗。

處理：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實加固；土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓（夯）實，含水量過小或碾壓機械能量過小，可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械碾壓等措施。

粘土球回填土需要注意些什么?

1、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設(shè)計強度后才能回填土方，否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。

2、管溝內(nèi)填土，應(yīng)從管道兩邊同時進行回填和夯實。填土超過管頂0.5m厚時，方準用動力打夯，但不宜用振動輾壓實。

3、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。

成井設(shè)計

根據(jù)此次空調(diào)用水要求，本次開鑿井的目的，就是要達到每小時100T（單井），含砂量按國家標(biāo)準，深井孔垂直度在1度之內(nèi)，井深50米左右（見基巖）。井徑600mm，一徑到底，管徑300mm,按此要求設(shè)計井壁后6mm，實管暫設(shè)30m，濾管暫設(shè)20m，濾水管設(shè)置在含水層部位，井材料選用鋼板卷管而成，管與管之間均打成坡口，焊后并用4-6塊200×800×6mm拉板焊固以達到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng)，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔，孔徑18mm，濾水管孔隙率為30%井管底部用6mm厚的鋼板封底。濾料直徑記錄位置，保證將井孔的各部位填密實后，用直徑40-60mm 粘土球從井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。