攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)方案型號(hào)選擇與拌和工作目地緊密聯(lián)系。各種各樣不一樣的拌和全過(guò)程須由不一樣的攪拌設(shè)備運(yùn)作來(lái)完成，在設(shè)計(jì)方案型號(hào)選擇時(shí)先要依據(jù)加工工藝對(duì)拌和工作的目地和規(guī)定，明確攪拌器形式、電機(jī)輸出功率、拌和速率，隨后挑選減速器、聲卡機(jī)架、拌和軸、水泵密封等各構(gòu)件。共操作步驟方式以下：依照加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、拌和目地和規(guī)定，挑選攪拌器形式，挑選攪拌器形式時(shí)要充足把握攪拌器的驅(qū)動(dòng)力特點(diǎn)和攪拌器在拌和全過(guò)程中所造成的流動(dòng)性情況與各種各樣拌和目地的邏輯關(guān)系。

攪拌器的設(shè)計(jì)選型要遵循的要點(diǎn)

       在設(shè)計(jì)像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)備來(lái)說(shuō)，怎樣的設(shè)計(jì)會(huì)在使用的時(shí)候有好的體驗(yàn)是很重要的，因此設(shè)計(jì)其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的設(shè)備運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來(lái)選擇型式，選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

電動(dòng)攪拌：1、肯定裝液試瓶(或其它器皿)的裝夾或放置。2、調(diào)整、校準(zhǔn)電機(jī)和夾具在立柱上的位置和高度。3、裝夾。4、開電動(dòng)攪拌開關(guān)，對(duì)應(yīng)指示燈亮。5、調(diào)理“電動(dòng)”調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速，對(duì)應(yīng)指示燈亮。四、加熱恒溫：1、將溫度“設(shè)置—測(cè)溫”選擇開關(guān)撥向“設(shè)置”處，調(diào)理溫控旋鈕，數(shù)字顯現(xiàn)所需的設(shè)定溫度。2、將溫度“設(shè)置—測(cè)溫”選擇開關(guān)撥向“測(cè)溫”處，數(shù)字顯現(xiàn)溶液中的實(shí)踐溫度。(紅色指示燈亮，表示加熱器工作)五、工作終了，調(diào)速旋鈕置于低小位置，溫控旋鈕置于非工作狀態(tài)，關(guān)攪拌開關(guān)和電源開關(guān)，切斷電源。六、將立柱、工作面、夾具、傳感器擦拭潔凈，其上不允許殘留水滴和污物。