工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，常用的空壓機有活塞式空壓機，螺桿式空壓機（螺桿式空壓機又分為雙螺桿式空壓機和單螺桿式空壓機）、離心式空壓機。

活塞式空壓機由曲柄、曲軸、連桿、活塞、氣缸、進氣閥和壓力閥組成，通過曲軸、和活塞的轉(zhuǎn)動在下沖過程中，空氣通過打開空氣閥被吸入氣缸。在上沖程過程中，空氣被壓縮，排氣閥打開，壓縮空氣排入儲氣罐。按活塞類型又分為無油潤滑和有油潤滑

活塞式 空壓機的特點：

（1）低到高的壓力：0.5MPa到大于20.0MPa

（2）低流速至動力輸入

（3）小于22KW的系統(tǒng)置辦成本低，小功率的系統(tǒng)維護成本低，大功率的系統(tǒng)維護成本高；為獲得蕞佳性能，需要經(jīng)常檢測維護情況

螺桿式空壓機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及操作方便等一系列獨特的優(yōu)點，因而自誕生之日起就受到工業(yè)界的廣泛重視。經(jīng)過多年的發(fā)展，螺桿式空壓機在1-60m^3/min的流量和<=2.0MPa的壓力范圍得到廣泛的應用，在工業(yè)現(xiàn)場占有率已經(jīng)接近100%（幾乎完全取代活塞空壓機），而其中99%以上是雙螺桿式空壓機。

雙螺桿式空壓機誕生于20世紀30年代。它由一對平行布置，相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成。工作時，一個轉(zhuǎn)子按順時針轉(zhuǎn)動，一個轉(zhuǎn)子按逆時針，在相互嚙合的過程中，空氣被壓縮到所需要的壓力。雙螺桿式空壓機具有極高的機械可靠性和優(yōu)良的動力平衡性，操作及維修亦十分的方便，眾多科研機構(gòu)和制造企業(yè)經(jīng)過大量的理論研究和生產(chǎn)實踐雙螺桿式空壓機于20世紀70年代已趨于完善，并獲得了極大地市場份額，是目前市場中的主導產(chǎn)品。目前國內(nèi)外 的空壓機生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的螺桿式空壓機均為螺桿式空壓機。

雙螺桿式空壓機的工作循環(huán)可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）壓縮過程和排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對嚙合相繼完成相同的工作循環(huán)。

螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)步聚：

1）確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求。

2）確認供電線路接線無誤，接好接地線。

3）松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓。

4）檢查油氣桶內(nèi)油位是否在規(guī)定油位。

5）從進氣閥內(nèi)加入約05L潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動空壓機主機數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損，特別注意可讓異物掉入壓縮機體，以免損壞壓縮機。

6）送電至壓縮機控制盤。如電源相位不符，液晶屏顯示“電源相序錯誤”信息。此時需切斷供電電源，將電源線中任意兩相對調(diào)即可。測試主電壓是否正確，三相電壓是否平衡。

7）打開壓縮機空氣出口，確認機組內(nèi)各泄水閥關(guān)閉。水冷式機型打開冷卻水進出口閥口。

8）將配套設備先開機運轉(zhuǎn)，如干燥機、冷卻塔等，并確認其運轉(zhuǎn)正常。