低鉀鈉氯化銨主要用于離子交換法的鎢、鉬生產(chǎn)工藝，工業(yè)用，也可用于電子、電鍍液、線路板等行業(yè)。

工藝過程簡述如下：鎢精礦經(jīng)高壓堿煮后制得鎢酸鈉溶液，工業(yè)用，經(jīng)離子交換柱吸附后，哪里有賣，其它的雜質(zhì)離子如磷、硅、鐵、錳等進入溶液而除去。目前國內(nèi)的工業(yè)級別的氯化按有的是通過聯(lián)堿廠產(chǎn)品,有的是用農(nóng)用抓化按加工而得,其中所含鈉鹽以鈉計約0。樹脂上的鎢酸根離子用低鉀、鈉工業(yè)氯化銨洗柱后，得到純度很高的鎢酸銨（nh4）2wo4溶液。將鎢酸銨溶液進行蒸發(fā)、蒸煮可制得所需要的仲鎢酸銨產(chǎn)品。

 影響電鍍工藝質(zhì)量的因素：主鹽、添加劑、后處理。

 電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。每一體系都有自己的優(yōu)缺點，如qing化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結(jié)晶細致，與基體結(jié)合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。

氯化銨鍍鋅鍍層結(jié)晶細致，鍍層光澤美觀，分散能力和深鍍能力好，適合于復雜零件的電鍍。電流，氫脆性較小，可直接鍍在高強度鋼、鑄件、鍛件、粉末冶金等特種材料上。氯化銨鍍鋅曾在我國普遍應用。

氯化銨鍍鋅體系的主要特點

　　1、不使用絡合劑如氨三乙suan、檸檬酸減少污水處理壓力;

　　2、不必使用硼酸等緩蝕劑，且pH值很穩(wěn)定，因為氯化銨本身就是一種緩沖劑;

　　3、鍍液抗雜能力更強，特別是鐵離子，即使鍍液變成紅色，不處理，仍能鍍出光亮的產(chǎn)品;

　　4、鍍層抗變色能力大大提高，比鉀鹽鍍鋅更好;

　　5、深鍍能力超過qing化鍍鋅;

　　6、耐高溫，鍍液試驗濁點超l00℃;

　　7、添加劑穩(wěn)定，鍍液為澄清透明，淡如水，分解產(chǎn)物少;

　　8、光亮劑消耗量省，所以特別是自動線生產(chǎn)的還是被廣泛使用。

烘干入庫

該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。該段工序無廢水排放。

退鍍

退鍍工藝有化學浸漬和陽極電解兩種方法，其工藝為：

不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進入各自廢水池進行處理，但不可直接進入廢水混合處理池，應先單獨預處理后排入到相應的廢水處理支流。