泡沫箱設(shè)備

成型機(jī)水冷及氣控系統(tǒng)：

    電磁閥采用美國派克公司產(chǎn)品，角座閥采用合資企業(yè)產(chǎn)品，為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，動作靈活可靠，故障率低，提高了機(jī)器整體運(yùn)行性能。

包裝設(shè)備

全自動間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（一、二次預(yù)發(fā)）：

? 機(jī)器采用PLC可編程控制器，自動上料，電子稱重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶需要，定制密度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動智能化生產(chǎn)；

? 采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置；

? 采用全封閉式發(fā)泡桶和壓力控制技術(shù)，從而可連續(xù)采樣，使發(fā)泡的壓力更恒定，大大提高了熱效率，節(jié)約蒸汽；

? 機(jī)器采用的電器元件、氣動元件、閥門等質(zhì)量可靠，皆為國內(nèi)外產(chǎn)品，保證溫度壓力的精準(zhǔn)控制，掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的料粒密度均勻；

? 本機(jī)可選配高溫硫化干燥床，實現(xiàn)干燥，自動篩選，破碎，并將發(fā)泡料粒輸送到熟化料倉。

國內(nèi)通常泡沫成型機(jī)有兩種工藝，即蒸缸手工模和機(jī)模成型。其泡沫成型機(jī)工藝如下：

模具預(yù)熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機(jī)模具預(yù)熱。預(yù)熱的目的是為了縮短成型時間，減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機(jī)珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。包裝設(shè)備全自動間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（一、二次預(yù)發(fā)）：?機(jī)器采用PLC可編程控制器，自動上料，電子稱重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶需要，定制密度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動智能化生產(chǎn)。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內(nèi)大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預(yù)發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質(zhì)量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜模具的充填有很大效果，有利生產(chǎn)完整和表面光潔的模樣。