奧克羅拉集團(tuán)生產(chǎn)的高溫陶瓷輥棒耐火度高達(dá)1800℃，可在1400℃高溫下長期使用。同時(shí)由于其熱膨脹較低、強(qiáng)度高、韌性好，具有的微觀結(jié)構(gòu)，使得高溫陶瓷輥棒兼?zhèn)淞己玫募崩浼睙嵝阅?，是目前市場上出類拔萃的高技術(shù)產(chǎn)品，是生產(chǎn)超大規(guī)格瓷磚和日用陶瓷輥道窯上的產(chǎn)品。

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更換輥棒時(shí)產(chǎn)生炸裂的表現(xiàn)主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現(xiàn)碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時(shí)隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫?fù)Q到常溫的過程中輥棒內(nèi)外溫度不一致，從而導(dǎo)致炸裂。

（2）換棒操作不當(dāng)。拉棒時(shí),輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導(dǎo)體，降溫過程中輥棒接觸點(diǎn)急劇收縮，導(dǎo)致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風(fēng)吹強(qiáng)冷輥棒，也會(huì)造成輥棒炸裂。

（3）保護(hù)涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結(jié)晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進(jìn)高溫區(qū)時(shí)，輥棒會(huì)因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴(yán)重。輥棒受到窯爐內(nèi)腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現(xiàn)了明顯的結(jié)構(gòu)變異（新舊輥棒對(duì)比），或者輥棒斷面出現(xiàn)分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數(shù)節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結(jié)坯料或釉滴太嚴(yán)重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內(nèi)外收縮不一致導(dǎo)致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預(yù)熱后再插入窯爐高溫段時(shí)，輥棒易產(chǎn)生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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一般輥棒“結(jié)瘤”主要有以下幾個(gè)方面的原因：

1磚坯底部的干凈度及結(jié)合度——盡量不要有零散的磚底粉；磚底粉料結(jié)合要緊密牢固（受壓機(jī)的壓力、粉料的水分、粉料的顆粒級(jí)配、底模光潔度的影響）。

2輥棒漿的質(zhì)量——要耐高溫（受氧化鋁含量等棒漿配方的影響）；與輥棒的粘合性良好，在窯內(nèi)不易剝離，抽出窯后輕刮，容易剝離。

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陶瓷輥棒變形，從內(nèi)因分析首先是輥棒的荷重軟化溫度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窯爐過寬。隨著窯爐寬度的加大，輥棒橈度加大，在同樣荷重的情況下變彎傾向越大。

（2）窯爐傳動(dòng)（2~3級(jí)傳動(dòng)）調(diào)試不當(dāng)。懸殊的轉(zhuǎn)速差容易造成輥棒變形。很多人操作窯爐時(shí)喜歡通過調(diào)快或調(diào)慢第三級(jí)傳動(dòng)來改變磚間距離，其實(shí)這樣做得不償失，因?yàn)檫@樣做會(huì)隨著第3級(jí)傳動(dòng)的前幾支輥棒（急冷帶）與磚間的打滑加大而是輥棒變形。

（3）抽熱過大。在空窯（空窯多也是容易使急冷輥棒變形的另一因素）時(shí)這種情況很容易使急冷溫度偏高。

（4）急冷帶冷風(fēng)量及溫度波動(dòng)大。這主要受進(jìn)磚距離波動(dòng)（甚至空窯）的影響。

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