奧克羅拉集團(tuán)采用世界先進(jìn)梭式窯爐，窯爐升溫，保溫，降溫電腦全程控制，窯爐上下溫差小，做出輥棒兩端外徑基本一致，采用l純凈的作燃料，輥棒配方采用進(jìn)口硅酸鋯，氧化鋁，粘土等，大大提高輥棒質(zhì)量。

在服務(wù)方面，奧克羅拉集團(tuán)的技術(shù)顧問(wèn)會(huì)針對(duì)工廠不同產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和窯爐配置提出專業(yè)的產(chǎn)品使用建議，在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)溝通，通過(guò)數(shù)據(jù)分析保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，得到了客戶的認(rèn)可和肯定。

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奧克羅拉以全球的硬件--全套的德國(guó)設(shè)備，年產(chǎn)高溫耐火陶瓷輥棒超過(guò)150萬(wàn)支，耐磨球石、襯磚和其它異型精細(xì)陶瓷制品100,000噸，石油支撐劑和鑄造砂達(dá)100,000噸，在全球占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額。

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奧克羅拉集團(tuán)專業(yè)生產(chǎn)銷售高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產(chǎn)品的大型生產(chǎn)廠家，一件也是批發(fā)價(jià)格，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧！

輥棒彎曲變形與輥棒中斷具有一定的關(guān)聯(lián)性，出現(xiàn)彎曲變形的主要原因有：

（1）由于目前陶瓷制品的燒成周期是相對(duì)確定的，在燒成周期一定的情況下，窯爐越長(zhǎng)，內(nèi)寬越寬，輥棒轉(zhuǎn)速越快，燒成溫度越高，輥棒越易出現(xiàn)高溫彎曲變形。

（2）窯爐的急冷帶由于受到急冷氣幕的影響，磚坯需在短時(shí)間內(nèi)從l高溫度冷卻至600～700℃內(nèi)，該區(qū)域輥棒上下溫差相當(dāng)大，輥棒容易出現(xiàn)彎曲。

（3）值得注意的是，如果不同批次產(chǎn)品，在基本相同的使用條件情況下，個(gè)別輥棒出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象，則應(yīng)該是由于輥棒自身的質(zhì)量問(wèn)題造成的。

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陶瓷輥棒變形，從內(nèi)因分析首先是輥棒的荷重軟化溫度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窯爐過(guò)寬。隨著窯爐寬度的加大，輥棒橈度加大，在同樣荷重的情況下變彎傾向越大。

（2）窯爐傳動(dòng)（2~3級(jí)傳動(dòng)）調(diào)試不當(dāng)。懸殊的轉(zhuǎn)速差容易造成輥棒變形。很多人操作窯爐時(shí)喜歡通過(guò)調(diào)快或調(diào)慢第三級(jí)傳動(dòng)來(lái)改變磚間距離，其實(shí)這樣做得不償失，因?yàn)檫@樣做會(huì)隨著第3級(jí)傳動(dòng)的前幾支輥棒（急冷帶）與磚間的打滑加大而是輥棒變形。

（3）抽熱過(guò)大。在空窯（空窯多也是容易使急冷輥棒變形的另一因素）時(shí)這種情況很容易使急冷溫度偏高。

（4）急冷帶冷風(fēng)量及溫度波動(dòng)大。這主要受進(jìn)磚距離波動(dòng)（甚至空窯）的影響。

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