飼料膨化機(jī)故障處理

飼料膨化機(jī)加工粉狀膨化料時(shí)阻塞不出料或出糊狀稀料 原因：供水及蒸汽壓力太小或太大，蒸汽量太小。 掃除辦法：調(diào)整好水或蒸汽壓力

產(chǎn)量下降，達(dá)不到產(chǎn)能

原因：錐形壓力環(huán)或磨損環(huán)磨損，或許螺頭磨損嚴(yán)峻。 掃除辦法：替換磨損件。

正常作業(yè)時(shí)突然不出料 原因：1)短時(shí)間內(nèi)進(jìn)料太多。2)異物阻塞出料孔。

掃除辦法：1)減慢喂料速度。2)停機(jī)、拆開清理。

膨化機(jī)的構(gòu)造:

1喂料器是為保證均勻穩(wěn)定喂料,并根據(jù)擠壓電動(dòng)機(jī)的額定電流值調(diào)整喂料量。- 般用電

磁調(diào)速電機(jī)或變頻器進(jìn)行調(diào)速,改變喂料器的喂料量。進(jìn)料斗的出口常用螺旋攪龍向擠壓膨化段喂料。

2.臌化腔由螺桿、螺套、模板、卡骨等組成。螺桿、螺套都是分段組合的，可以根據(jù)膨化飼料的種類和要求調(diào)整壓縮程度,改變膨化飼料的膨化度。

3.膨化機(jī)構(gòu)按作用和位置在倒塌度上分3段:

喂料段:此段螺桿螺距較大，主要將物料進(jìn)行輸送并壓縮，使物料充滿螺旋槽內(nèi)。

壓縮段:此段螺桿的螺槽沿物料推移方向由深變淺，對(duì)物料進(jìn)行壓縮。

擠出段:螺槽更淺，螺距逐漸變小，擠壓力可達(dá)3.0-10Mpa,溫度能達(dá)到120-150 攝氏度,此段壓力、溫度，所以螺桿、螺套的磨損也嚴(yán)重。

新型滾筒式液體噴涂機(jī)，適用于制?；蚺蚧笙蝾w粒表面噴涂油脂、酶制劑、維生素、有機(jī)酸和微生物等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。尤其能實(shí)現(xiàn)個(gè)性化配方師的特殊配方要求，對(duì)添加量少、均勻度要求高的配方尤為適用。顆粒由投料倉(cāng)進(jìn)入微量元素添加秤接受微量元素的噴涂（這部分的添加量可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多8路管路噴涂，實(shí)現(xiàn)配方功能快速、并精準(zhǔn)），而后由帶式輸送機(jī)平穩(wěn)送料，隨后通過導(dǎo)流管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)著的滾筒，顆粒在滾筒內(nèi)翻滾拋揚(yáng)，同時(shí)供液系統(tǒng)按需要的噴量，通過噴嘴向拋揚(yáng)的顆粒噴涂液體，已噴涂液體的顆粒從滾筒末端排料