WMS系統(tǒng)，則可以輕松盤活日常作業(yè)流程，提高庫(kù)存準(zhǔn)確率，降低不必要的成本支出，更能為管理者提供準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)報(bào)表，讓管理者實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，方便決策。

1、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)布局

系統(tǒng)對(duì)SKU進(jìn)行分類，對(duì)存放庫(kù)位與庫(kù)位布置進(jìn)行規(guī)劃，并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分和掃描，不僅可以規(guī)范化商品擺放，讓其一目了然，減少損壞，更能提升倉(cāng)庫(kù)的使用率，節(jié)省儲(chǔ)存成本。

2、先進(jìn)先出策略

WMS系統(tǒng)可以基于產(chǎn)品的失效期，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管控，做到由系統(tǒng)控制貨物“先進(jìn)先出”。根據(jù)后臺(tái)設(shè)定的效期、批次、包裝規(guī)格等邏輯，優(yōu)先消耗近效期的庫(kù)存，也能降低保管風(fēng)險(xiǎn)，提升倉(cāng)容利用率。

3、自動(dòng)更新倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)

每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成后，PDA都會(huì)將采集的數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工手寫(xiě)和錄入，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

4、優(yōu)化各環(huán)節(jié)流程

WMS系統(tǒng)通過(guò)各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過(guò)程中的停頓或等待時(shí)間。

5、防錯(cuò)提醒

在日常收發(fā)貨作業(yè)中，WMS系統(tǒng) PDA設(shè)備，可以有效防止錯(cuò)誤流程的執(zhí)行，比如掃描的物料條碼，不是屬于這個(gè)單據(jù)要入庫(kù)或者出庫(kù)的，則會(huì)發(fā)出提醒，并禁止下一步操作，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。

同時(shí)WMS系統(tǒng)可以集成看板系統(tǒng)，實(shí)施將入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)等作業(yè)進(jìn)度實(shí)時(shí)呈現(xiàn)到看板上，方便倉(cāng)管員及時(shí)安排、處理優(yōu)先任務(wù)，減少出錯(cuò)的情況發(fā)生。

6、異常訂單處理

對(duì)于采購(gòu)收貨時(shí)，物料發(fā)少了，可以采取分批次收貨；發(fā)多了，則可以先收貨再退貨，提升對(duì)異常訂單處理能力。

7、豐富報(bào)表

多種業(yè)務(wù)報(bào)表，如貨主庫(kù)存報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)報(bào)表、貨主出入庫(kù)報(bào)表、績(jī)效報(bào)表等等，滿足管理層決策需要。

一、生產(chǎn)型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)特點(diǎn)

從概念上講，倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)贏得的缺貨成本、損傷成本、質(zhì)量成本、時(shí)間成本、機(jī)會(huì)成本等等。

從功能上講，倉(cāng)儲(chǔ)是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時(shí)速為零的運(yùn)輸（空間功效），所以，其功能模式選擇的正當(dāng)與否，自然對(duì)生產(chǎn)企業(yè)物生重要的影響。

二、生產(chǎn)型倉(cāng)庫(kù)的難點(diǎn)

1、倉(cāng)庫(kù)空間的使用率較低，不少貨品堆積在角落或者地上、部分商品包裝破損、貨品標(biāo)識(shí)脫落等等，增大了日常的作業(yè)難度。

2、庫(kù)內(nèi)貨品SKU的數(shù)量多，這給庫(kù)區(qū)的貨位管理帶來(lái)較大困難，同時(shí)也增加了找貨難度。

3、日常記賬、作業(yè)等非常依賴?yán)蠁T工，造成揀選作業(yè)所需的人力多，還容易出錯(cuò)。

4、手工記賬的方式，無(wú)法做到商品庫(kù)存信息的及時(shí)更新，難以掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)。

5、先進(jìn)先出難以實(shí)行，產(chǎn)品溯源也無(wú)從談起。

三、生產(chǎn)型倉(cāng)庫(kù)的解決方案

通過(guò)引入生產(chǎn)型WMS系統(tǒng)，可助力企業(yè)建立統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的倉(cāng)儲(chǔ)物流運(yùn)作模式，增強(qiáng)自身倉(cāng)儲(chǔ)物流的智能化、數(shù)字化管理，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營(yíng)水平。

1、通過(guò)庫(kù)位管理功能，劃分好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和庫(kù)位，建立好統(tǒng)一倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位與貨品實(shí)時(shí)綁定，提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)包括上架、盤點(diǎn)、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

2、可根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性，日常出入庫(kù)作業(yè)可以細(xì)分為成品出入庫(kù)、半成品出入庫(kù)、采購(gòu)入庫(kù)、退貨出入庫(kù)、生產(chǎn)出入庫(kù)等，而便捷！。

3、通過(guò)與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，減少無(wú)效動(dòng)作的發(fā)生，降低倉(cāng)庫(kù)人工成本，實(shí)現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。

5、可根據(jù)庫(kù)存情況，系統(tǒng)包含了預(yù)警功能，當(dāng)庫(kù)存達(dá)到低備貨量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警告并及時(shí)訂貨，以免庫(kù)存過(guò)多。

7、WMS系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無(wú)需人工再次錄入，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。

倉(cāng)儲(chǔ)物流主要的問(wèn)題有：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、找不到貨品或者找貨時(shí)間長(zhǎng)、入庫(kù)隨意擺放、先進(jìn)先出難、追溯難、數(shù)據(jù)報(bào)表不夠詳細(xì)等等，不僅給倉(cāng)庫(kù)部門帶來(lái)繁雜的任務(wù)量外，還給采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售部門帶來(lái)不小影響。

而有了wms系統(tǒng)后，則可以做到以下效果：

1、作業(yè)流程規(guī)范化

有了wms系統(tǒng)后，所有的入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨、盤點(diǎn)等作業(yè)都變得規(guī)范化，避免了出現(xiàn)隨意作業(yè)的情況。

1）入庫(kù)：?jiǎn)T工必須要利用PDA來(lái)掃描物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入上架數(shù)量，如果出現(xiàn)掃錯(cuò)物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入錯(cuò)數(shù)量或者漏做一步，都無(wú)法進(jìn)行下一步操作。同時(shí)需要完成這個(gè)入庫(kù)單上所有物料，才能進(jìn)行提交，否則就是沒(méi)有完成這個(gè)入庫(kù)任務(wù)。這樣一來(lái)，入庫(kù)的流程得到了大大規(guī)范，減少了人工隨意作業(yè)情況，提高入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率。

同理出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨和盤點(diǎn)作業(yè)也是如此。

2、先進(jìn)先出管理

wms系統(tǒng)的先進(jìn)先出策略，在進(jìn)行出庫(kù)作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指示入庫(kù)早的批次所在庫(kù)位，并通過(guò)條碼進(jìn)行批次驗(yàn)證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個(gè)批次的，則不讓你出庫(kù)，直到物料條碼時(shí)正確才讓你出庫(kù)，從而既縮短了搬運(yùn)和尋找的時(shí)間，又能避免庫(kù)存積壓導(dǎo)致資金浪費(fèi)，有利于提及庫(kù)存的健康周轉(zhuǎn)。

4、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

有了wms系統(tǒng)后，所有入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨、盤點(diǎn)等作業(yè)在提交完成的一刻，數(shù)據(jù)就會(huì)實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)中，無(wú)需事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù)，庫(kù)存數(shù)據(jù)自然、更實(shí)時(shí)。

5、追溯管理

wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理，可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過(guò)此報(bào)表，你可清楚每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱、數(shù)量、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、操作庫(kù)位、單據(jù)等等，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯。

6、集成系統(tǒng)

wms系統(tǒng)可以與MES、SRM和SAP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息軌道，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，讓采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門與倉(cāng)庫(kù)部門數(shù)據(jù)緊密聯(lián)系在一起，提升整體供應(yīng)鏈效率。

在早期，冷庫(kù)的入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、貨主費(fèi)用結(jié)算、報(bào)表制作等都需要人工來(lái)完成，效率低，工作量大，且容易出錯(cuò)，既降低了貨主服務(wù)體驗(yàn)，也給企業(yè)帶來(lái)了一定損失，因此大多數(shù)冷庫(kù)企業(yè)在早期的規(guī)模并不大。

隨著物流技術(shù)的不斷發(fā)展，冷庫(kù)wms系統(tǒng)被開(kāi)發(fā)出來(lái)。它通過(guò)采用條碼技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，賦予每個(gè)入庫(kù)商品條碼和批次碼，用來(lái)區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫(kù)時(shí)間的，以及日常出入庫(kù)的掃描作業(yè)，提升作業(yè)的準(zhǔn)確率，避免出現(xiàn)出錯(cuò)貨的情況。同時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算每個(gè)貨主的費(fèi)用情況，并生成對(duì)應(yīng)的結(jié)轉(zhuǎn)和結(jié)算單，既方便貨主和企業(yè)查看費(fèi)用情況，也能減輕財(cái)務(wù)的工作，從而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升貨主滿意度，增加企業(yè)收益。

主要效益：

1、通過(guò)條碼標(biāo)簽和批次功能，可以準(zhǔn)確區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫(kù)時(shí)間的，實(shí)行先進(jìn)先出。

2、合理劃分庫(kù)區(qū)庫(kù)位，并貼好庫(kù)位標(biāo)簽，提升倉(cāng)庫(kù)利用率的同時(shí)，也加快了找貨速度。

3、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)都在系統(tǒng)上創(chuàng)建單據(jù)，方便后續(xù)查詢和管理。

4、出庫(kù)時(shí)，員工利用PDA掃描單據(jù)上的貨品條碼，即可快速知道每個(gè)商品所在位置，提升出庫(kù)速度和準(zhǔn)確率

5、支持不同倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)費(fèi)類型，包括按板、噸和件，也支持包倉(cāng)計(jì)費(fèi)，主要為按天和按月。同時(shí)作業(yè)費(fèi)用支持自定義計(jì)費(fèi)，從而滿足貨主的計(jì)費(fèi)需求，提升企業(yè)收益。

6、系統(tǒng)每天都會(huì)自動(dòng)計(jì)費(fèi)每個(gè)貨主的倉(cāng)儲(chǔ)和包倉(cāng)費(fèi)用，并可選擇某一天進(jìn)行結(jié)算，且結(jié)算后可以將費(fèi)用明細(xì)進(jìn)行打印，發(fā)給貨主和管理者查看。

7、支持倉(cāng)管、理貨、單證、主管等提成計(jì)費(fèi)，自動(dòng)記錄每個(gè)員工的工作量。

8、貨主費(fèi)用明細(xì)報(bào)表，可以準(zhǔn)確反映出每個(gè)貨主的該付款、已付款、欠款明細(xì)，并可進(jìn)行導(dǎo)出打印，幫助企業(yè)快速了解貨主欠費(fèi)情況，減少損失。

9、貨主庫(kù)存、貨主出入庫(kù)明細(xì)、倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)明細(xì)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存等報(bào)表，提高管理者決策的科學(xué)性。合理性。