1、脫機上光脫機上光采用的上光機對印刷品進行上光，即印刷、上光分別在各自的設(shè)備上進行。這種上光方式比較靈活方便，上光設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。

2、聯(lián)機上光聯(lián)機上光則直接將上光機組連接于印刷機組之后，即印刷、上光在同一機器上進行，速度快，生產(chǎn)，加工成本低，減少了印刷品的搬運，克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機上光對上光技術(shù)、上光油、干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。二、生產(chǎn)1、印好一張產(chǎn)品時，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產(chǎn)異常如：刮痕。

絲網(wǎng)印刷的立體感強，墨層厚實，質(zhì)感豐富。絲網(wǎng)印刷的膠印和凸印墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。雖然你現(xiàn)在可以使用任意一種油墨，但是絲網(wǎng)印刷過程中的人為因素卻能夠放大油墨的特性。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。

絲網(wǎng)印刷的印刷面積大，一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設(shè)備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進行大面積印刷，當(dāng)今絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品大幅度可達 3 米 × 4 米 以上。

   　1、操作人員在操作絲印機前，要先檢查下絲印機的活動導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處有沒有切屑留下的塵灰，還有要保持無油污、無拉毛、劃痕等現(xiàn)象;

　　2、絲印機如果長時間不使用的話，應(yīng)該將絲印機擦拭干凈后，放置在陰涼干燥且通風(fēng)效果好的環(huán)境下;

　　3、生手的操作人員在沒有專業(yè)師傅指導(dǎo)的情況下，不可以拆解觸摸屏，因為容易損壞觸摸屏;

　　4、操作人員須定期對絲印機設(shè)備進行狀況，普查、精度檢查、調(diào)整，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。還有機械設(shè)備上，不能放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等;

       5、操作人員對絲印機的日常維護保養(yǎng)中，嚴禁拆卸零部件，在使用絲印機發(fā)生故障時，須立即按下急停開關(guān)再關(guān)掉總電源，并通知維修人員;

       6、絲印機機件的維護：調(diào)整機器時，我們要注意不可使用硬物敲擊直線導(dǎo)軌等密合機件處，否則機器會很容易變形，還要注意及時清潔滑動部分，避免油墨等異物落入而影響其組合與分離及調(diào)整工作。

隨著玻璃絲印技術(shù)的完善，玻璃絲印機的市場選擇越來越多，面對多種多樣的機遇，玻璃絲印機生產(chǎn)廠家和印企不能亂了陣腳，要根據(jù)自己的定位、企業(yè)現(xiàn)狀、資金和技術(shù)實力等審時度勢，做出選擇?！?

并且必須有足夠的文化底蘊，能夠自如地使用這些新技術(shù)；同時還要對員工進行培訓(xùn)和激勵，使他們在客戶規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。此外，公司的品牌宣傳和為了一個成功的生意與客戶建立起良好的關(guān)系也同樣重要。高目數(shù)網(wǎng)布的出現(xiàn)為玻璃絲印機印刷模版的生產(chǎn)制定了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。至于是對膜片進行普通曝光、熱曝光還是數(shù)字印刷，主要還要看不同印刷廠的具體問題和生產(chǎn)能力。計算機直接制版技術(shù)目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于大幅面印刷過程中，有些產(chǎn)品的幅面甚至超過了1×2m。6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時常用酒精清理輪上的溢膠。用計算機制版技術(shù)是在陽圖片上噴涂乳化劑生產(chǎn)出的印版，比用小型陰圖片生產(chǎn)出的印版更加準(zhǔn)確。