調(diào)試型：這類AOI在程序編制完成后，要將已做好的程序進(jìn)行必要的調(diào)試后方能進(jìn)行正常的檢測運(yùn)行，這一調(diào)過程少則五、六個(gè)小時(shí)，多則幾天，甚至幾十天，只有待程序相對穩(wěn)定后，才能投入正常的運(yùn)行，這類AOI的至命弱點(diǎn)在于——調(diào)試的參數(shù)很難確定，很難找到一個(gè)理想的標(biāo)準(zhǔn)值，表現(xiàn)的特征為：參數(shù)值如果放得太寬，就會(huì)產(chǎn)生漏判；參數(shù)值如果放得過嚴(yán)，就會(huì)造成誤判的大幅攀升，讓操作員無法接受。檢測效率較低。國外AOI屬于這一類型。

電子光學(xué)檢查儀英文名字，通稱：AOI,是根據(jù)光學(xué)原理來對電焊焊接生產(chǎn)制造中碰到的普遍缺陷開展檢驗(yàn)的機(jī)器設(shè)備。

適應(yīng)能力程序流程沒有發(fā)覺轉(zhuǎn)到無重金屬會(huì)對點(diǎn)焊品質(zhì)的查驗(yàn)產(chǎn)生哪些危害。缺陷看起來還是一樣的。不容置疑，只必須略微改動(dòng)一下數(shù)據(jù)庫查詢，就足夠清除別的亂報(bào)很有可能會(huì)產(chǎn)生的危害。在元器件頂部的內(nèi)容更改時(shí)，就必須很多的工作中，明確門限制值。這種能夠列入到規(guī)范數(shù)據(jù)庫查詢中。

2D機(jī)器視覺概述機(jī)器視覺組成AOI機(jī)器視覺的系統(tǒng)組成與人的組成相似,相機(jī) 就像人的眼睛,只不過天生是近視,所以 一般需要在它的前面加一個(gè)鏡頭,檢測是機(jī)器視覺工業(yè)領(lǐng)域主要的應(yīng)用之一，幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測，而人工檢測存在著較多的弊端，人工檢測準(zhǔn)確性低，長時(shí)間工作的話，準(zhǔn)確性更是無法保證，而且檢測速度慢，容易影響整個(gè)生產(chǎn)過程的效率。因此，機(jī)器視覺在圖像檢測的應(yīng)用方面也非常的廣泛。

CAD的選擇：現(xiàn)在大多數(shù)AOI都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，但這一功能的使用，對器件較少的PCBA板的使用效率不是很好，而對元器件較多的PCBA板的使用則能起到事半功倍的效果。

SPC的選擇：SPC是過程統(tǒng)計(jì)控制。統(tǒng)計(jì)控制沒有實(shí)時(shí)工藝控制(RPC)重要，RPC不但能進(jìn)行實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)分析，還可以進(jìn)行預(yù)警，這樣能使生產(chǎn)線長期保持正常工作狀態(tài)。

可重復(fù)性、誤判率和漏判率的選擇：可重復(fù)性越高的AOI，其性能越穩(wěn)定，但由于AOI技術(shù)還不十分成熟，市面上AOI的可重復(fù)性一般為20%-30%。