首先，注射系統(tǒng)是該機器的部分之一，它也是最為重要的部分之一。一般情況下會由三種方式完成該系統(tǒng)的任務。從目前來看，廣大消費者應用最為廣泛的是螺桿式。那么這個系統(tǒng)的作用是什么呢？在一定的時間規(guī)定內(nèi)，能夠?qū)⑺芰线M行加熱和融化，并且在規(guī)定的速度和壓力下來將已經(jīng)融化了的塑料輸入模型之中，在系統(tǒng)完成了注射的工作之后，這些熔料也就可以有自己的形狀。

市面上有各種不同的立式注塑機，人們在安裝之前還是要做好選擇的，有的人可能在選擇的過程中總是找不到正確的方式，所以才導致了各種不同的問題出現(xiàn)。注塑機到底在這個時候要如何來做好總體上的選擇呢？是否有了適合的方式和辦法，下面這兩個角度對所有人來說都是非常適合的。

一方面，選擇注塑機的款式。不同的地方對產(chǎn)品的款式和型號的需求是不同的，當我們真正的做好各個方面的認識之后，整個的選擇會變得更加的容易了。很多人可能都忽視掉了這個方面的事情，沒有做好款式和型號的搭配，很難真正讓整個地方看起來非常舒服而且是和諧的。

合模體系合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模體系的組成：合模體系主要由合模設備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全維護組織組成。液壓體系液壓傳動體系的效果是完成注塑機按工藝進程所要求的各種動作供給動力，并滿意注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。

1、作動油之檢查：確定作動油油量是否介于油量表低界限和高界限之間。曲手潤滑之自動注油器油量是否適當。

2、冷卻水之檢查：確定冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。

3、溫度開啟及檢查：確定干燥機、料管、模具上之電熱是否正常，尤其料管之溫度必須完全達到所設定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動作。

4、活動機件之檢查：凡是機器上每個活動機件都需加以適當潤滑，并將活動部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持活動磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動部位上，以防止機器操作時毀損。