酒精回收塔上塔板的開(kāi)孔率

酒精回收塔上塔板的開(kāi)孔率一般為塔板總橫截面積的10-15%，通常為 12%左右.在設(shè)計(jì)酒精回收塔時(shí)，一般希望塔板上所有浮閥在剛?cè)_(kāi)時(shí)操作，這時(shí)塔板的壓力降和塔板上液體的返混及泄漏都比較小，而且塔板的彈性也較大。篩孔塔板具有如下的特點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修方便，(2)省投資、省鋼材，(3)生產(chǎn)能力大，比泡帽塔板約大20-40%左右。為了適應(yīng)塔中各板或各段氣體負(fù)荷不同，設(shè)計(jì)時(shí)往往改變各板或各段的開(kāi)孔率，使它們均在浮閥剛?cè)_(kāi)時(shí)操作。

目前酒精回收塔的開(kāi)孔率有高達(dá)16.9%的，也有僅為3.76% 的。

在酒精工業(yè)中，以酒精回收塔為例，精餾段開(kāi)孔率一般為11-13 %，耗竭段(脫水段)為4-8%左右。

精餾塔的計(jì)算問(wèn)題

精餾塔的計(jì)算問(wèn)題

主要是精餾塔的計(jì)算。不論是板式塔或是填充塔，通常都按分級(jí)接觸傳質(zhì)的概念來(lái)計(jì)算理論板數(shù)。酒精回收塔按有無(wú)溢流裝置分類在板式酒精回收塔中，可分為兩類:(1)有溢流(降液)裝置型此即在酒精回收塔板(塔盤)上具有弓形、圓形等溢流裝置，在塔運(yùn)行過(guò)程中，汽液各走其道，互不干擾。對(duì)于雙組分精餾塔的設(shè)計(jì)計(jì)算，通常給定的設(shè)計(jì)條件有:液體混合物(料液)的量F和濃度xf（以易揮發(fā)組分的摩爾分率表示），以及塔頂和塔底產(chǎn)品的濃度xd和xw。計(jì)算所需的理論板數(shù)NT和實(shí)際板數(shù)NP 。計(jì)算前必須先確定合理的回流比。

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?回收塔停車

1、正常停車  j醇回收塔的停車，主要是指泵及其進(jìn)出口管線的停車，泵停車后，j醇回收塔作為氣體通道，仍然有氣體通過(guò)，且有壓力。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。但塔內(nèi)必須保持50%液位。防止串氣。  1.1接到j(luò)醇回收塔停車指令后，逐步關(guān)小泵出口閥（注意不要關(guān)死），待出口閥還有少量幾圈后迅速打開(kāi)回路閥，迅速關(guān)死出口閥。

關(guān)死回收塔溶液體出口管的調(diào)節(jié)閥。  1.2關(guān)死緩沖罐進(jìn)出口閥，如果短期停車，可不卸壓，如果長(zhǎng)時(shí)間住宅區(qū)車，需用放空閥卸掉緩沖罐壓力。  1.3按泵停車按鈕，停下水泵，如短期停車，可不關(guān)進(jìn)水閥，如長(zhǎng)時(shí)間停車或檢修水泵需關(guān)進(jìn)水閥。酒精接納塔勞動(dòng)掩護(hù)：乙醇接納崗?fù)?，?yīng)細(xì)致操縱間，室溫不行過(guò)高，應(yīng)有精良的透風(fēng)，除濕步伐。  2、緊急停車  如遇全系統(tǒng)或本系統(tǒng)本崗位和斷除鹽水，泵跳閘都應(yīng)作緊急停車處理。  2.1如遇本崗位斷電，跳閘，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)主要防止泵出口止回閥失靈，高壓氣體倒回泵進(jìn)口，應(yīng)迅速關(guān)閉泵出口閥和緩沖罐出口閥，打開(kāi)泵回路閥。  2.2如遇斷除鹽水后，泵可能抽空，危險(xiǎn)性和處理方法，也應(yīng)同2.1一樣。  2.3如遇循環(huán)機(jī)斷電，跳閘，循環(huán)機(jī)作緊急停車處理。而水泵未斷電。回收塔和泵可不作緊急停車處理，因塔內(nèi)還有壓力，只是應(yīng)調(diào)小進(jìn)水量和排出量，加大循環(huán)量，   系統(tǒng)正常后，恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)。

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?酒精回收塔工作原理

規(guī)程：1.使用前先仔細(xì)檢查酒精回收塔儀表、閥門是否完好（必須閉塔壺底的排污閥），管道是否有滲液現(xiàn)象，開(kāi)排污閥放棄少量余水后關(guān)好。2.關(guān)閉塔頂排空閥、出酒閥，，打開(kāi)塔壺真空閥（在真空系統(tǒng)已啟動(dòng)條件下），如果真空系統(tǒng)沒(méi)有啟動(dòng)，先啟動(dòng)真空系統(tǒng)再打開(kāi)真空閥；打開(kāi)塔壺進(jìn)料閥和低度乙醇貯罐出料閥開(kāi)始進(jìn)料，從塔壺液位管觀察塔壺液位，一般情況下不超過(guò)塔壺容積的2/3。3.關(guān)閉低度乙醇貯罐出料閥和塔壺進(jìn)料閥，關(guān)閉真空閥，打開(kāi)塔頂排空閥、打開(kāi)回流閥。4.開(kāi)啟蒸汽閥，使蒸汽進(jìn)入加熱管內(nèi)升溫，同時(shí)開(kāi)啟冷凝水閥，保證冷凝器、冷卻器在酒精未達(dá)到之前有足夠的冷凝水。5.升溫大約40-50分鐘，蒸發(fā)罐（塔壺）溫度升到78℃時(shí)，酒精開(kāi)始蒸發(fā)，此時(shí)塔頂溫度應(yīng)在77℃~78℃，若不在此范圍，稍升高蒸發(fā)罐溫度，保證塔頂溫度在78℃左右（注：塔頂溫度偏低產(chǎn)下降，塔頂溫度偏高酒精濃度下降，水蒸汽帶入）。6.當(dāng)酒精蒸汽進(jìn)入穩(wěn)壓罐形成正確流向后，關(guān)閉冷卻器前閥門，開(kāi)啟回流閥使回流10分鐘，從成品管支管處放出酒精用酒度表測(cè)定酒度（注：酒精溫度超過(guò)24℃時(shí)，粗略折算可以每升高3℃減1度酒度。）不到95%的酒精，繼續(xù)回流，直至達(dá)到所需酒度時(shí)，稍微開(kāi)啟出酒閥至酒清儲(chǔ)罐，放酒后必須繼續(xù)測(cè)量酒度，根據(jù)測(cè)定的酒度隨時(shí)調(diào)整回流閥，保持出酒量與回流量之間的動(dòng)態(tài)平衡。隨著蒸發(fā)罐內(nèi)所含酒精越來(lái)越少，塔壺溫度也越來(lái)越高，隨著塔壺溫主的升高，必須不斷減小出酒量，增大回流量，以保證回酒精能保持一定的酒度。簡(jiǎn)述酒精回收塔的網(wǎng)狀篩板酒精回收塔的網(wǎng)狀篩板是用玻璃纖維和金屬絲合股織成多孔篩網(wǎng)。