影響換熱器結(jié)垢的因素

影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動(dòng)狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對(duì)污垢的形成有一定的影響,從應(yīng)用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問(wèn)題得到有效解決。

(1)流體的流動(dòng)速度:在換熱器中,流速對(duì)污垢的影響應(yīng)該同時(shí)考慮其對(duì)污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對(duì)于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長(zhǎng)率隨著流速的增大而減小。因此它換熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)的溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含有纖維性生物料換熱。但是在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應(yīng)就能耗和污垢兩個(gè)方面來(lái)綜合考慮。

(2)傳熱壁面的溫度:溫度對(duì)于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對(duì)污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長(zhǎng)率升高。

(3)換熱面材料和表面質(zhì)量:對(duì)于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會(huì)影響結(jié)垢;而如果采用耐蝕性能良好的石墨或氟塑料等非金屬材料,則不易發(fā)生結(jié)垢。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。換熱面材料的表面質(zhì)量會(huì)影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉積。但氟塑料的管束表面較光滑，不易結(jié)垢。

換熱器縮放管管內(nèi)的流體流動(dòng)

換熱器縮放管管內(nèi)流體流動(dòng)主要由以下幾個(gè)影響點(diǎn)：

①縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較

②縮放管 內(nèi)的流體流動(dòng)

③縮放管與圓管徑向速度分布

④縮放管與圓管內(nèi)流體串流強(qiáng)度及其對(duì)傳熱的影響

今天我們主要說(shuō)一下?lián)Q熱器縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較

縮放管局部傳熱膜系數(shù)沿程的變化，在收縮段有較高的值，在擴(kuò)張段傳熱膜系數(shù)迅速降低，平均傳熱膜系數(shù)為35.81w/(m2.k)光滑圓管為23.35，提高了1.53倍，去掉面積增加的因素，京傳熱膜系數(shù)提高了1.53倍！

換熱器冷凝器的清洗 

換熱器冷凝器的清洗工藝：

1、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)酸，白色晶體，對(duì)金屬的無(wú)腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑，如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí)，需要添加泥垢剝離劑，促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應(yīng)

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、將進(jìn)出機(jī)組的閥門關(guān)上，利用壓力表或溫度計(jì)管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時(shí)先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸，清洗中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足，以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。近年來(lái)，隨著我國(guó)換熱器生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，大量的強(qiáng)化傳熱元件被推向市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)傳熱技術(shù)高潮時(shí)期的代表作有折流桿換熱器、新結(jié)構(gòu)換熱器、重沸器、冷凝器、雙殼程換熱器、板殼式換熱器、表面蒸發(fā)式空冷器等一批優(yōu)良的換熱器。

C、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。

E、換熱器冷凝器清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右，按實(shí)際情況而定。