塑料顆粒機主要用于、加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、

塑料顆粒機主要有哪些特點：

一、是全自動塑料顆粒機，粉塵不太多，溫度自動控制，顆粒質(zhì)量穩(wěn)定；

二、耗電量不大，生產(chǎn)每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機，原材料靠自動清洗。

三、是新型顆粒機，不僅解決了問題，而且生產(chǎn)每噸顆粒耗電量僅300度，這個耗電量目前被稱為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的低標(biāo)準(zhǔn)。

雙螺桿擠出機一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。

（1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內(nèi)；

3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

（2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

（3）阻燃系，（保護好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

（4）玻纖增強阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據(jù)。

　?。?）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度 。

雙螺桿造粒機與單螺桿造粒機的區(qū)別

　　1、價格方面：單螺桿造粒機結(jié)構(gòu)簡單，價格低;雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高

　　2、塑化能力方面：單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工，對聚合物的剪切降解小，但物料在造粒機中停留時間長。雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在造粒機中停留時間短，適合粉料加工。

　　3、加工能力及能耗方面：雙螺桿造粒機產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低，而單螺桿差之。

　　4、操作性方面：單螺桿操縱輕易，工藝控制簡單;雙螺桿操作相對復(fù)雜，工藝控制要求較高。