不設(shè)定刀具長度補償而在程序中通過修改Z地址值來保證加工零點的正確將會很容易出錯，因為程序長了各段地址代碼值不統(tǒng)一是很難檢查出錯誤的，而且在加工的過程中若刀具磨損了需要修改程序，若一個零件加工過程中同一把刀要加工幾個不同的面，那當這把刀磨損之后則要修改所有與這把刀相關(guān)的程序。而在編制程序中用上了刀具長度補償指令之后，當?shù)毒吣p后，只需在相應的刀具長度補償號中修改長度補償值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也保證了程序的安全運行。

?硬質(zhì)合金刀具的功能

硬質(zhì)合金刀具的功能

1）改變工件坐標系，G10L2P__IP__;2）刀具壽命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐標系中設(shè)置工件零點偏移G10L20P__IP__;

2）改變刀具補償值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）參數(shù)的輸入，G10L50;（1） P: 選擇的特殊偏置，由于P是跟隨在L后面的選項，在不同的L種類中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用來代表刀具長度補償H代碼。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用來代表刀具半徑補償D代碼。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用來表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標系。G10L20 P__IP__中：P__用來表示附加工件坐標系。

數(shù)控剪板機的維護現(xiàn)狀分析如下

數(shù)控剪板機的維護現(xiàn)狀分析如下：

（一）結(jié)構(gòu)復雜，容易引起連鎖效應。數(shù)控剪板機的設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，其中包括電氣控制系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)等，如果其中一部分出現(xiàn)問題，必然會引起連鎖效應，導致設(shè)備停止工作。在實際維修過程中，如果不能正確診斷故障的原因，直接進行維修，不僅不能解決故障，還可能引起更大的故障。例如，設(shè)備在實際運行中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，其原因可能是維修不及時，導致機械傳動不穩(wěn)定；或者，原因是某個電氣部件接觸不良；或者，某部分的設(shè)備發(fā)生老化等，有時會出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。此外，還有一些外部因素導致這一現(xiàn)象。因此，如果在不明確狀況的情況下進行維護，會引起其他問題，設(shè)備的精度開始降低，從而影響壽命。