③板縫處理。2、混凝土工程①標(biāo)高控制；②振搗控制。主體結(jié)構(gòu)工藝流程模板工程工藝流程測量－下口雙控線－滿堂腳手架－梁模板支設(shè)－板模板支設(shè)（上口控制線）－模板驗收－墻柱模板底部找平－墻柱模板支設(shè)－墻柱模板根部封堵－吊模支設(shè)－模板驗收。影響結(jié)構(gòu)工程各項指標(biāo)的主要原因：強度：養(yǎng)護、混凝土質(zhì)量、外界荷載。表觀質(zhì)量：澆搗質(zhì)量、模板質(zhì)量、清潔、拆模時間。墻柱垂直度：木方規(guī)格及強度、螺桿間距、頂撐系統(tǒng)、混凝土澆筑高度、外界荷載。墻柱平整度：螺桿間距、木方規(guī)格及強度、外界荷載。頂板表面平整度：支撐體系、起拱、木方規(guī)格及強度、外界荷載。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

樓板厚度：支撐體系、起拱。模板工程控制要點測量：固定牢固的測點裝置，足夠的測點數(shù)量，標(biāo)高復(fù)核。下口雙控線：墻柱模板外側(cè)控制線，應(yīng)全部引放。滿堂腳手架：間距、步距，剪刀撐，掃地桿；立桿距離墻柱梁板應(yīng)在300－500mm范圍；控制鋼管懸臂端長度；（腳手架的剛度及穩(wěn)定性直接決定了平臺板在荷載作用下的變形量）。梁模板支設(shè)：梁側(cè)板的定位、控制；利用水平尺檢查梁側(cè)板垂直度；每塊梁側(cè)板至少設(shè)置兩道三角形翼板來固定；卷尺檢查上口寬度。平臺模板支設(shè)：標(biāo)高控制，墻柱上口定位控制；模板圖；集中加工模板；依據(jù)上口控制線進行墻柱上口、邊模、吊模定位； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

④鋪裝：原則上應(yīng)從房間開間方向的一側(cè)的墻下開始，向另一側(cè)平行推進。⑤選配：花色一致、紋理搭配的板塊盡量鋪在同一房間；其它酌情安排在邊角等處。⑥榫接：榫槽處涂膠水，木槌敲擊使企口榫接密實（膠水充滿），揩凈外溢膠水。木踢腳板①程序：墻腳彈線→后置埋件→裝托木→安裝踢腳板→收口處理；②預(yù)埋：防腐松木磚（砌體墻腳）/鍍鋅膨脹螺栓（砼墻腳）；③托木：鍍鋅木螺絲固定（砌體埋設(shè)木磚）/膨脹螺栓固定（固定在砼墻）； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制