電爐有叫高溫爐、高溫電爐、箱式爐等。高溫箱式電爐是一種重要的加熱設(shè)備，也是常見的一種工業(yè)爐。爐內(nèi)大都是采用耐火材料和保溫材料做爐襯，內(nèi)部氣氛多為常壓下的空氣，但也有外加熱式的井式爐在氫氣、氮氣或真空狀態(tài)下工作，使用溫度一般在1100℃到1700℃。有必要常常查看電熱元件狀況，若發(fā)作老化、開裂、短路應(yīng)及時修正和互換。高溫箱式爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域。各工礦企業(yè)、大專院校、科研單元、小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。

        工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐（無芯感應(yīng)爐）和熔溝爐（有芯感應(yīng)爐），見圖2感應(yīng)爐爐體結(jié)構(gòu)示意。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應(yīng)，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這關(guān)于熱處置后零件的外表性能有很不利的影響。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數(shù)低，電耗較高。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝，其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動，而實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。

       電爐在冶煉過程中，煙氣的流量、溫度、含塵量在不時變化，其中以氧化期的煙氣溫度、流量、含塵量，在出鋼期的煙氣溫度、流量、含塵量也。煙氣參數(shù)的周期性變化也給余熱應(yīng)用帶來了一定的困難。通常，由于整流器的晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通，因此示波器首先應(yīng)查看六個整流器晶閘管的柵極脈沖。國內(nèi)外企業(yè)，經(jīng)過多年攻關(guān)，已在這方面取得較大突破。置信，隨著鋼鐵業(yè)規(guī)劃的落實，實驗電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)必將顯現(xiàn)出強大的才能，為電爐煉鋼消費節(jié)能減排貢獻力氣。